全方位维护保全解决方案
三菱电机将制造业现场机器、设备、产线及生产工艺中的各种客观存在的数据进行收集并管理，通过【预知维护】【预防维护】，以及可实现迅速复产的【事后维护】，对工厂整体的“停机时间缩短”“生产效率提高”以及“品质改善”做出贡献。
新 品 发 布 ！
强化“事后维护”环节
三菱电机不仅能够利用AI分析软件、
e-F@catory支援包、iQ-Monozukuri等
实现【预防维护】和【预知维护】
为了更高效的对生产现场数据进行收集并运用
此次三菱电机新发布
基于iQ-R系列PLC的记录模块-RD81RC96
可实现所有软元件及标签收集
解决【事后维护】“最后一公里”课题
功能优势
01、系统整体数据记录
PLC CPU的所有数据
伺服状态（指令位置、实际位置、速度、转矩等）
网络摄像机图像数据
触摸屏（GOT）操作历史
02、数据的初步分析
☆通过时钟同步的方式显示波形、数据、程序和视频，以便于问题的分析。
☆通过数据流程分析，能够直观显示出现问题的软元件及关联软元件，以便于查明问题的根源。
☆系统记录对应了标签及结构化程序，可帮助快速解决问题并从维护层面削减TCO（总拥有成本）。
RD81RC96规格一览表
新品应用 方案架构一
方案目标：记录所有软元件/标签的数据
基本配置：
●MELSEC iQ-R CPU模块
●记录模块RD81RC96
●SD卡
注：CPU及软件版本可查询产品说明或来电咨询。
新品应用 方案架构二
方案目标：记录所有软元件/标签的数据+通过程序进行录像
基本配置+录像程序包：
●MELSEC iQ-R CPU模块
●网络摄像头
●录像程序包(FB+手册)
●记录模块RD81RC96
●SD卡
●网络存储盘(NAS等)
●PoE交换机[IEEE802.3at(PoE+)对应]
注：PoE（Power over Ethernet），其他配置详情可查询产品说明或来电咨询。
全方位的维护保全解决方案
发掘数据价值，引领数字变革。三菱电机为您构建全方位的维护保全方案：对工厂使用的所有设备、产线等采取【预知维护】【预防维护】，以及【事后维护】措施，从而帮助工厂可以实现几乎无停机时间的连续生产。本次新发布的基于iQ-R系列PLC的记录模块-RD81RC96，强化【事后维护】能力，能够确保生产线的迅速复产，以提高工厂整体的生产效率！
未来，更多先进科技将被导入三菱电机的产品体系中，敬请期待！革新领先一步，制胜数字时代！
（转载）
