可扩展分析应用程序可让制造商始终专注于生产，而非过程
对任何制造商或工业企业而言，控制系统都是产生数据的源头。但是，如果不能将其转化为分析结果并用于提高决策能力和绩效水平，数据便没有任何价值。原始设备制造商面临的普遍问题是等待访问形成解决方案所需的数据时耗费的时间过多，或是数据太多而解读收到的报警信息所需的相关专业知识不足。
制造执行系统 (MES) 可提供独特的生产跟踪和调度功能，同时不会取代制造分析平台的优势。分析平台通过集成的数据处理、数据容量和详细分析等功能更清晰地呈现工厂运营状况。其所起到的作用不会逊色于在 MES/制造运营管理 (MOM) 和外部机器界面 (EMI) 领域所达到的水平。
互联企业愿景始终将分析与协作放在核心位置。罗克韦尔自动化在增加信息解决方案产品时，主要目标是要为客户打造更易于使用且规模适中的分析解决方案。无论制造商当前处于何种阶段，全新的分析解决方案都能帮助客户朝着互联企业目标迈进。
制造转型
信息改变了制造业的面貌，要想实现智能制造，就必须充分利用有用信息。信息的管理方式多种多样，但关键在于能否根据这些信息采取有效措施，以及获取这些数据需要克服多大的困难。
目前，制造商可采用云技术、移动技术和全厂级 EtherNet/IP™ 等现代技术，充分利用这种日益明显的智能化趋势。
在制造智能与分析产品和服务系列全新增加的可扩展制造分析应用程序中，FactoryTalk® Analytics for Devices 工具和 FactoryTalk Analytics for Machines 云应用程序让制造商在使用数据方面更得心应手，同时也使访问数据变得更加轻松。
这些新型 MES 应用程序已增强了整个工厂车间中的设备、机器和系统，乃至整个企业的分析功能。在此方案中，将进行分析计算并基于各种新工具、设备和内部和外部云平台提供架构中相应层级(从边缘设备到云)更接近决策源的背景信息，从而实现更大价值。
它们涵盖远程监控、机器性能监测、设备健康状况监测与诊断以及预测性维护等功能，可帮助企业更快速、更轻松地逐步挖掘数据的价值。在企业层级，这种解决方案能够以一种功能更加强大的方式将工厂车间数据集成到企业智能策略中。
挖掘发现、结合背景、付诸行动
FactoryTalk Analytics for Devices 是一款可针对工业设备提供诊断分析功能的强化工具，可通过提前识别设备健康状况来避免代价高昂的停车时间并提高生产率。加入 EtherNet/IP 网络并处于活动状态后，FactoryTalk Analytics for Devices 会立即开始工作，深入分析设备和系统、为所获数据结合背景，并提供可指导行动的实时信息。
由于全程使用自动生成的仪表板，因此既不需要云连接，也无需开发仪表板。用户可在任何制造运营中部署这款信息工具，用以对设备产生的数据进行分析。其优点是无需构建一套云计算基础架构，因此可能只需几分钟或点击几次鼠标即可完成分析系统部署并充分运用行业知识。
FactoryTalk Analytics for Devices 工具可以检测各个 EtherNet/IP 设备并执行基本分析。该工具还详细分析了 2,000 多台 Allen-Bradley® 设备。此外，它也使交互变得简单直观。而且该工具拥有丰富的内置功能，例如访问具体的行动方向、即时设备显示画面和基于机器学习的高级聊天机器人。
工作原理
FactoryTalk Analytics for Devices 进入工业网络后，会搜索网络资产并将资产生成的数据转化为预先配置的健康状况和诊断仪表板，以此进行分析。只需连接电源和本地控制系统网络，几分钟后，该工具就可以提供分析数据。完成连接后，该应用会检测网络中的自动化设备，但不会干扰设备性能。通过持续分析网络中的设备，该工具可了解哪些设备对于用户来说比较重要，并提供相关建议，从而帮助维护团队和工程团队防止意外停车，并能更安全迅速地修复系统。
控制系统设备凭借智能板载诊断功能不断提高自我感知能力。FactoryTalk Analytics for Devices 可让此类设备逐渐具备系统感知能力，深入了解设备交互，并因此能够执行更高级别的分析。
当应用程序挖掘出与设备间关联方式(例如，网络拓扑结构或故障因果关系)相关的信息后，便能了解部署此应用程序的系统，从而可向用户提供指示性建议。例如，在应用此工具后，若变频器需要重新配置以使其保持理想性能，此工具会向用户发送“异常信息处理单”。这不仅有助于避免潜在的停车时间，还能够为维护团队提供相应的解决方案。
获取自动化系统产生的各项指标有助于制造商做出重大改进。
智能机器云
对于 FactoryTalk Analytics for Machines 云应用程序，其实质就是对机器性能进行远程监控和分析。该工具在 Microsoft Azure™ 上运行，可将各层级设备(客户端、服务器、网关和控制器)整合到一起，从而支持从任意位置对多台机器进行远程监控和分析。用户可以了解机器性能和利用率，有助于提高机器效率和延长运行时间。
在机器层面，机器制造商可借助该工具访问已部署系统的性能分析数据，从而通过基于 Saas(软件即服务)的 FactoryTalk 云产品为其客户提供支持。对于制造商而言，这一功能可充分发挥互连技术的优势，帮助提高可用性与产量，同时降低维护成本。该功能可通过用于执行自动发现和数据采集功能的罗克韦尔自动化 RAPID 设备接口用户自定义指令 (AOI) 实现，这些指令结合了应用程序的现有 ControlLogix® 控制系统编程。AOI 采用包装机械语言 (PackML) 状态定义模型，将利用每位用户要求的指定数据填充 FactoryTalk 云。这些信息可包括计数器结果、指示器以及计算整体设备效率 (OEE) 所需的任何其他值，或者某个特定设备或应用程序的其他参数。
在服务器层面，这款工具能够对获取数据结合背景，进而帮助提供深度资讯，然后再将其转发给基于云的 FactoryTalk Analytics for Machines 关联软件。随后通过移动设备、平板电脑和其他计算机站点将此信息分发出去，由于进行的是基于网络的访问，因此对设备所在位置没有限制。FactoryTalk Analytics for Machines 可执行数据建模、数据存储与整合、计算、弹性、网关配置、用户管理和访问罗克韦尔自动化知识库等作业。
挖掘深层信息，实现有效协作
到 2020 年，工业领域产生的数据将接近 15 万亿千兆字节。随着数据量不断增加，制造商必须寻求一种更为有效、更为高效的方式对这些数据加以充分利用。
罗克韦尔自动化的信息解决方案能够帮助原始设备制造商采用 MES、智能制造和分析应用程序以及信息驱动型服务，对生产过程进行连接、管理、验证和优化。
开箱即用的可扩展制造分析工具和服务能够立即为客户及其最终用户带来价值。无论在设备内部、系统范围内还是企业范围内，它们都能令制造商应用适合其运营的分析功能。在每一关键步骤，原始设备制造商都能为数据结合背景信息，令其发挥真正作用，并促进人员、生产过程与技术之间的协作，帮助获得巨大价值及新的业务成果。
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