在冲压生产中，所用的金属材料均打包成卷料，材料会因此产生内应力，实际生产时，若卷料由材料架开卷后直接由送料机送入冲床进行冲压，会因材料中存在的内应力造成冲压成品品质的低下，甚至出现冲压后变形现象。因此整平机就成为了高精度冲压自动化生产线中的必备设备。
板材的校正方法很多，有压力校正、拉力校正及辊式校正等。其中辊式整平机具有较高的生产效率，几乎完全摆脱了手工劳动，应用最为广泛。通常辊式整平机具以上四下五或上三下四排列为主，在要求更精密的设备中辊筒的数量可以达到更多，在前后配有移送辊轴。MTS传感器主要应用在整平机的关键部分-----工作辊筒的上下调节系统。
辊式整平机工作时主要是靠上下辊筒错位间隙来完成对弯曲板材的矫正，当板材被送入上下辊之间时，分别使板料向上和向下弯曲，钢板经过多次的拉伸弯曲后，原来张力较大的部位被拉伸，消除内部应力，达到矫正和整平的目的。
其中上下滚筒的间隙需要根据钢板的厚度不断调整，并且每个滚筒的调节系统都是相对独立，每个厂家的调节结构原理不同，其中下方结构和液压伺服控制系统为其中的一种。不难看出油缸的控制精度直接关系到辊筒的控制精度，辊筒的位置又关系到整平机的工作精度，因此在整个液压伺服控制系统中，MTS位移传感器是直接反馈油缸位置的关键元件。
MTS传感器在实际应用中的图片：
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