● ABB 首个 Pressductor® 压磁传感器于 20 世纪 50 年代初在瑞典韦斯特罗斯开发，并于 1954 年获得专利。
● 这项创新的传感器技术一推出，就为恶劣工业环境下张力压头的可靠性带来了质的飞跃
● 通过压磁技术，帮助各种必要材料(如纸张和金属)获得更加平滑、均匀一致的厚度
Pressductor®压磁传感器助力提升制造质量
ABB庆祝Pressductor® 压磁技术诞生70周年，该技术于20 世纪 50 年代初在瑞典韦斯特罗斯研制成功，并在 1954 年获得专利。该创新技术的推出为造纸厂和钢铁厂等恶劣工业环境提供了可靠的张力压头。
这种创新型张力传感器是由美国加州大学洛杉矶分校(UCLA)Orvar Dahle博士为满足日益严苛的工业要求开发的，他是 Asea 公司的研究员，Asea公司后来成为 Asea Brown Boveri (ABB) 公司的一部分。Dahle博士成功地采用了磁弹性效应，即材料的磁性特征受到施加在其上的机械力的影响，从而发明了这项技术。
ABB 测量与分析业务单元全球产品线经理 Daniel Jonsson 表示："20 世纪 50 年代开发的Pressductor®压磁传感器技术为企业生产质量迈上新台阶打开了大门。这是在重工业恶劣环境中精确、稳定地测量外力、拉力、压力和扭矩的一次革命。这项技术开创了一个近乎完美的材料世界"。
生产制造中使用的Pressductor®压磁传感器
从汽车到机床，从纸制品到塑料制品，消费者和企业都希望由钢、铝或铜制成的金属带材以及由纸或塑料制成的柔性幅面能够完美无瑕地平滑一致且厚度均匀。要满足这些期望，需要先进、精确的张力测量技术。
当受到机械力作用时，ABB 的Pressductor®压磁传感器会产生测量信号，这是磁场变化的结果。由于这些信号不依赖于物理运动或变形，因此压头兼具灵敏度和超强的过载耐受性，而且几乎没有本体负载循环次数限制。
根据不同的压头类型，该技术可自然应对压头容量 300% 至 1,000% 的过载，而在典型工业负载下的变形量仅为 0.02 至 0.05 毫米。这比基于物理运动的传感器通常产生的位移要小 10 到 100 倍。
相比之下，其他系统则依靠物理运动——弯曲或拉伸测量元件来产生电信号。对位移的依赖使这些系统在严苛的运行环境下更加脆弱。
多年来，压磁技术一直在不断改进。例如，由于材料、机械设计和生产技术的发展，今天压磁元件的额定容量比前几代产品要低得多。即便如此，作为解决方案核心的基本技术仍然保持不变，并继续在具有挑战性的应用中提供优异的性能。
ABB Stressometer基于Pressductor®压磁传感器
如今，Pressductor®压磁技术已成为张力压头高性能的代名词，这得益于其兼具精度、过载能力和承受恶劣环境的能力。多年来，ABB 已在全球安装了 100,000 多个Pressductor®张力压头。
ABB过程自动化事业部为工业运营提供自动化、电气化和数字化解决方案，满足用户从能源、水和材料供应到产品制造与运输的广泛需求。凭借先进的技术和服务专长，ABB过程自动化事业部全球约2万名员工致力于帮助流程工业、混合行业及海事行业的客户提升运营绩效与安全性，赋能更可持续与高效发展的未来。https://new.abb.com/cn/processautomation
ABB是电气与自动化领域的技术领导企业，致力于赋能更可持续与高效发展的未来。ABB将工程经验与软件技术集成为解决方案，优化制造、交通、能源及运营。秉承140余年卓越历史，ABB全球超过10.5万名员工全力以赴推动创新，加速产业转型。
（来源：ABB）
