Bio Fluidix GmbH 是从德国弗莱堡大学微系统工程系（IMTEK）剥离出来的一家独立运作的企业，在微流体领域拥有丰富的专业知识。
Bio Fluidix 公司成立于 2005 年，专门开发和制造自动液体处理设备和分液模块，并能够根据客户的需求进行修改或定制。他们的产品主要用于非接触式分液操作，体积从几皮升到几微升不等。
由于行业的特殊性，最大程度确保产品的功能性和精确性至关重要，尤其是在医药生产和医疗技术等目标行业。这些行业对用于微量液体处理的自动分液系统要求非常高，这也是 Bio Fluidix 使用 item 组件搭建自动化系统的原因。
“我们的设备需要相应的结构和平台，确保我们能整合不同的流程和技术——这是 item 大显身手的地方。” BioFluidix 的首席技术官表示。
item 的产品范围广泛，包括型材、紧固件、MB 工业铝型材装配系统、机器围栏以及配有滚珠直线导轨、导轨和滑块的线性装置。
聚焦Bio Spot®工作站
除了单通道分液模块，Bio Fluidix的产品还包括用于液体处理的众多分液系统，这些系统各不相同，但都在同一个自动化工作平台上操作。利用经过优化的微量液体处理流程，BioSpot? 工作站既节省了时间，又降低了成本。
item的型材主要用于承重和功能性元件，另外，他们还使用了不少 X 系列型材——这个系列的型材外观优雅，功能性强。因此，BioFluidix的产品既满足了客户的需求，又符合自身对外观设计的理念。“最重要的是，item型材的轮廓简洁优雅，组件的设计风格也经久不衰，这些都是高品质的最好证明。”首席技术官解释说。
此外，X 系列型材还非常适合接近洁净室条件下的相关应用，因为灰尘无法渗入型材，并且型材易于清理。其完整的表面和最小的边缘半径也可以确保平滑无缝的连接。
"item型材的轮廓简洁优雅，组件的设计风格也经久不衰，这些都是高品质的最好证明。"Bio Spot®工作站的操作活动通过线性导轨进行，更准确地说是线性导轨PS4-15和轴承滑块PS4-15,这些定制装置经过修改可以满足客户的具体需求。
而分液单元则通过线性导轨系统PS4-20移动。线性导轨安装在item型材（有槽轨）上，并与相应的轴承滑块相连。分液单元就固定在滑块PS4-20上，并在分液过程中被安全精确地引导。
BioFluidix会生产不同尺寸的Bio Spot®工作站，这些工作站宽度固定，但长度会根据客户的需求进行调整。因此，线性导轨系统的导轨和与之相连的组件需要定制生产。“有了item装配组件系统，我们可以经济高效地生产这些定制设备。这意味着，我们的产品模型可以参数化，并且确保产品质量和功能性始终一致。”负责的项目经理强调说。
*1536 孔板的超快速处理
在线定制预加工组件
在整个项目中，不仅Bio Spot?工作站使用了item的型材、紧固件和紧固元件，自动分液系统和设备也使用了item的产品。由于这些系统和设备需要根据客户的具体需求定制生产，因此它的结构也需要定制。
借助item的组件，BioFluidix 可以根据客户的具体尺寸高效地开发和制造这些设备。以前，这些组件要经过中间供应商的机械加工，现在则没有这个必要了。因为item提供经过高精度切割的型材，而且切割公差极小。这样，Bio Fluidix一收到item的零件就可以开始制造客户指定尺寸的设备了。
Bio Fluidix可以直接在item Engineeringtool中设计项目，并选择相应的组件。 然后，它可以将相关设计的 3D 数据传输到自己的CAD程序中，并通过在线目录（与 item Engineeringtool 相连）选择预制的搭建组件，邮件进行订购。
所有的协议、条款和条件都存储在公司的在线账户中，因此，订单处理非常快速。一旦下了订单，只需几天就可以收到预制的组件。对于BioFluidix来说，按时交付组件是至关重要的，因为其他们提供的分液系统是根据客户订单制造的，通常都不会有任何库存。
到目前为止，Bio Fluidix的首席技术官对这些组件的使用体验非常满。目前，Bio Fluidix公司正在开发微流体领域的新设备，该设备将再次使用 item 的型材。
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