关于未来的思考
六十年一轮的庚子年却迎来了新型冠状病毒引发的战疫，相信大家也切身体会到，疫情给人们的生活带来了极大的变化，也给企业带来不少的打击。无论是普通人还是企业该何去何从？企业针对这样的突发事件该如何对应？
三菱电机株式会社执行董事 中国总代表
三菱电机（中国）有限公司董事长兼总经理
富泽克行先生 现身三菱电机自动化学院线上课程，给出了他的见解，让我们来速速了解一下吧！
直播现场拍摄
热议话题一
应对突发事件
●制造业的BCP机制
●企业员工能力培养
●工位智能化
●管理可视化
在疫情期间，我们发现在线的生鲜购物、在线教育、远程办公、在线娱乐等等方式深刻地改变着我们的生活。比如现在，我也初次尝试网络直播的方式与大家交流了。那么对于制造企业，疫情发生以后，应当如何应对此类突发事件？以下五点值得各位参考：
金句摘录 ▼
"针对这次疫情，套用尼采的一句话：凡是不能杀死你的，终将使你变得更强大。"
1、管理机制BCP -- 针对风险事先规划应对策略
在遇到突发事件时，企业具有继续向客户和社会提供产品和服务的责任。为了承担责任，企业需要最大限度保持运营，为此各企业会有BCP（Business Continuous Plan）的机制，针对风险，事先规划好各种应对策略。这样的计划必须要包括确保自己公司的生产线运营以及设备的启动运转，也更需要确保供应链。
2、员工方面--培养员工多岗位技能及相应专业技能
由于疫情隔离措施，不止制造企业出现缺少复工人员的情况。因此今后应该进一步加强对员工的多岗位技能的培训；同时，为了应对这次的疫情，很多企业开始生产口罩，例如比亚迪等有的企业可以很快速地转产，但有的企业购进了口罩的生产线，却无法有效地使设备维持正常运转。为了实现高效率的智能化生产，企业需要更多储备相应专业技能的人才。
3、生产工位智能化--人机协作的智能化生产单元
三菱电机提倡称为IoH（internet of human）的概念。这个概念不等同于生产全自动化，而是应设计出更好人机协作的智能化生产单元。三菱电机开发的解决方案中，作业指示系统的演示让无经验者也能迅速学习并高质量地完成生产，并且辅以了外围的防操作失误系统。组装单元工位的柔性生产、操作的可扩展性都得到了保障，实现了人员作业的智能化。
4、生产可视化管理--速定生产计划及开工设备
三菱电机可视化管理下的工厂生产可以在生产复工30%、70%等不同复工水平时，能在保证均衡生产节拍的条件下，快速地做出生产计划和不同设备的开工指示，以达到生产效益最优。
5、设备远程维运--进行智能化运维
例如三菱电机针对激光加工机而提供的remote service功能，将有效地帮助企业进行智能化的运维。
热议话题二
全球供应链
●疫情对制造企业的影响
●利益与风险的平衡
●以智能制造应对变化
●中国的作用和地位
刚才提到了供应链，相信这也是大家共同关注的话题之一。很长一段时间以来，伴随着全球化的进程，企业出于对降低生产以及经营成本的考量，会选择有相对优势的区域进行业务布局，从而形成了目前的全球化产业链格局。
今后，企业将会从考虑利益最大化这一单一维度的考量判断，转为从利益与风险两个维度去考量，寻求一个平衡点。
金句摘录 ▼
"中国拥有巨大的消费市场，优秀的世界先进的技术，以及优良的劳动力。中国已经在产业链中占据非常重要的地位，虽然其作用会发生变化，但我坚信其重要性反而会不断进步。"
1企业追求利益最大化
从20世纪80年代开始，为了降低成本，企业会去原材料、人工费等生产要素价格较低廉的地区设立生产机构。时值中国改革开放，最终，中国作为具备了这些条件的国家，发展成为了劳动密集型产业集中的世界工厂，得以兴起，提升了地位。但是，进入2012年以后，随着中国经济的飞速发展，劳动力成本和资源成本的上涨，降低了中国的相对竞争优势，因此中国也提出了要从低附加价值工业向高附加值的高科技产业转型的政策，即从制造大国向制造强国转型。也就是说，因为成本因素导致的部分企业向东南亚等地区的转移，在此次疫情之前已经存在了。
2中国积极推动智能制造，以主动应对挑战
从2005年到2019年的15年间的中日贸易数据来看，对技术依赖度低的劳动力密集型产业的占比缓慢降低，而在电子、机械、汽车、医药等先进制造领域，则相互依赖日趋紧密。其次，虽然中国制造的人工费等上涨，但是民众受教育水平的提升也改善了劳动质量。另外，中国目前已经具备了完整的产业链、物流运输也非常完备、营商环境大幅改善。因此中国形成了一种综合效率的相对竞争优势。中国市场的重要性不断增加，与其考虑转移供应链，不如好好思考如何在中国市场发展好事业更为重要。
回顾近10年的中国进出口贸易数据，中国进口的中间制品相对消费品的比重持续降低。由此可见，中国正在逐渐地从世界工厂向世界市场转变。为此，三菱电机作为企业，能够让中国人民获得安心、安全、舒适、便利的生活而提供服务。
从另一个风险的维度看，存在着如贸易政策变化、关税变化的风险、以及与这次疫情相关的供应链集中度带来的风险。企业不会根据政府政策而立刻调整产业链的布局，一定会从利益最大化、相对竞争优势，以及风险等方面来综合考量，做出一个平衡的决策。
热议话题三
新基建战略
●“新基建”涉及的领域
●三菱电机的探索
●客户的真实需求
●多角度提升客户价值
谈到如何在中国市场发展好事业，如大家所了解的，过去一个月百度关键字搜索中，新基建的热搜度持续上升，成为了网络上的热门话题。2018年12月，中国政府在中央经济工作会议上，关于2019年度的规划中提出了“新型基础设施建设“的概念。2020年的第一次国务院会议以及3月4日的中国共产党中央政治局常务委员会会议上，再次强调了要加速新基建建设。在今年春节后，在各种场合频繁出现“新基建”一词。
金句摘录 ▼
"E-JIT理念具体为通过对生产管理系统中的生产效率最大化，能源?资源管理系统中的资源利用率最佳化，以及环境负荷设备管理系统中的环境负荷最优化，这三大领域的指标进行综合考量后，达到最佳的平衡，提出最佳的智能化绿色制造综合解决方案。"
1、什么是新基建
新基建覆盖5G基建、特高压、城际高速铁路和城市轨道交通、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网等7大领域。好像新基建一下子就加速火了起来，可以预见接下来这个杠杆会带来非常大的撬动效应。
我们认为，新基建是以完善数字经济时代的基础设施建设为目标的。在中央全面深化改革委员会第12次会议上提到：“基础设施是经济社会发展的重要支撑，要以整体优化，协同融合为导向，打造集约高效、经济使用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系。在强调利用数字化网络化和智能化的新科技手段，创造性地发现和解决课题，目的是保持社会和经济的可持续性发展，创建人民的美好生活。
2、三菱电机在制造领域的探索
三菱电机可以提供生产现场的设备所需要使用的硬件，如PLC/变频器/运动控制器/伺服系统/数控系统/机器人等自动化设备，供应自动化产品市场。我们还提供了技术开放的工业网络CC-Link IE，可以将这些设备连接起来，实现高速、高可靠的网络化。我们还可以提供数据分析设备和人工智能的算法。但是，仅靠这些是无法满足当下时代发展的需要。
3、客户的真实需求是？
从生产工厂的角度看，客户的真实需求应该是生产效率和资源综合利用率的提升，生产成本的降低，产品质量的提升，产品交付周期的缩短等等。如果三菱电机电机能提供用户这样的解决方案，无疑为提升客户的价值做出了贡献。
近几年来，我们向中国的很多用户成功导入了三菱电机智能制造解决方案e-f@ctory。从梳理客户的生产课题开始，与客户一起明确改造目的和评价指标，便于更直观地评价改善的实际效果。从生产流程设计、产线布局规划、自动化设备的导入、生产管理系统的导入、数据采集和分析等各个阶段，向客户输出三菱电机的数字化精益生产经验，以实现智能制造。
对于要真正成为制造强国的制造业，要具备高度国际竞争力的制造业，要实现可持续性发展。除了智能制造还应考虑绿色制造，必须要解决生产效率最大化、能源效率最佳化、环境负荷设备运转最优化这3个问题。
日本的制造业为解决这些课题历经数十年的发展，一步一步的依次实践，逐一实现了改善目标，从而才能对各个课题一一各自击破。
但就目前中国所处的状况来看，这些课题需要以类似蛙跳的跳跃式，在短期内同时解决，改革势在必行。为什么这么说呢？因为这3个课题之间存在相互作用，互相的关联性极强。逐个解决，不利于制造企业强化全球竞争力，也不能使其综合效率位居前列。此外保护环境是全球企业的社会责任，是市场评价的重要指标，与企业规模大小无关，是作为一流企业必须要承担的责任。
4、多个角度提升企业价值
E-JIT绿色制造理念
为了从多个角度提升企业价值，三菱电机基于E-JIT(Environment & Energy Just In Time)理念，结合在日本制造业的经验和技术，提出符合中国制造业的绿色制造综合解决方案。
举例来说，过度关注如何降低生产中对环境的负荷问题会使生产效率降低，可能造成生产减产的后果。我们必须要综合考虑生产效率与环境负荷，整体进行改善应对，实现在做好环境保护的同时又改善了生产运营，可以不影响产品的交货期。
为了将这一E-JIT理念实践应用，三菱电机在去年开发出了E-JIT技术平台 “考虑环境的生产成本仿真技术”。在工厂里存在生产效率、能源效率、环境负荷这三个不同的指标。我们将这三个指标统一换算成生产成本，即金额。以此为准，进行生产成本的虚拟仿真预测，同时向工厂运营管理者提出最符合生产成本的最佳生产计划及设备运转计划。
Maisart人工智能技术
生产计划的企划人员、能源管理人员、环保管理人员也可以通过统一的生产成本评价指标来讨论如何改善生产。这样一来，实现整体最优生产改善的工作将变得极为有效率。E-JIT仿真是在边缘层进行数据处理的一个应用，在边缘计算中导入了三菱电机自主研发的可实现高速数据处理的集约型人工智能“Maisart”，通过应用强化学习算法等，提出最佳的生产计划解决方案。
该理念得到了工信部下属国家级研究院CAICT（中国信息通信研究院）的高度认可与大力支持，双方成功签订了战略合作协议。另外，在19年工信部的绿色工厂评选中，基于此理念开展实践的我公司集团内的6家工厂光荣地被工信部认定为绿色工厂等等。这些举措都是我公司在中国市场一步一个脚印的努力付出所获得的。
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