常见的碳钢中厚板加工品质问题
随着激光技术的不断提升，碳钢中厚板在激光加工生产中的需求日益增多，随之而产生的加工问题也层出不穷。影响加工品质的问题有多种，主要集中在穿孔、断面质量、加工坡度，以及加工效率等方面。
三菱电机激光加工机在碳钢中厚板加工领域有着多年的技术积累，本期介绍一些加工技巧，助您进一步提升加工品质。
一、穿孔难题怎样解决？
应对：选择合适的穿孔方式
1、HPP高峰值穿孔
这种方式可以实现碳钢中厚板的高速穿孔，一般为提高生产效率时使用。但表面飞溅物多，穿孔直径大，如需减少穿孔飞溅物，加工前可以在板材表面喷洒防飞溅剂。
2、Beat Pierce冲孔
该方式可以实现碳钢中厚板稳定和快速穿孔。一般在稳定生产以及小孔加工中应用。相比HPP高峰值穿孔，穿孔时间较长，表面飞溅物少，孔直径小，不需要喷洒防飞溅剂。
二、断面品质难题怎样解决？
应对：根据断面特征调整加工条件
1、输出功率的影响
激光功率过高时会出现加工断面出现缺口（图3）。相反会在加工断面底部出现溶瘤，无法切透的现象（图4）。
改善方法
注：修改切割条件时，请锁定气压和速度不变，只对输出功率进行调整。
2、焦点的影响
切割焦点过高时会出现加工断面上表面出现缺口（图5）。相反则加工断面下表面变色，有切割不透现象（图6）
改善方法
3、加工开始点、结束点和拐角的影响
如遇到切割开始点、结束点以及拐角出现加工不良问题，请根据以下方式进行调整。
4、材料的影响
材料品质不良，如表面氧化皮脱落，材料表面划伤，材料表面生锈都会引起加工不良（图7）。但是如果氧化皮、表面划伤和锈迹已经深入材料内，则无法通过改善的方式进行调整。
改善方法
如表面有轻微的划痕和生锈问题，此类情况的解决方法如下：
三、加工坡度难题怎样解决？
应对：更换喷嘴进行改善
加工碳钢中厚板时如遇到材料质量不良的情况，通过使用D08喷嘴可以获得高质量的切割断面以及稳定的加工，尤其是在二氧化碳激光加工中。光纤激光加工时由于光束特性的不同，使用D08喷嘴切割碳钢中厚板时，加工坡度会增大。此时我们可以考虑使用T27喷嘴来改善加工坡度。相关的比较信息见下表。
写在最后：
以上介绍的加工技巧，可以解决部分日常生产中加工碳钢中厚板问题。加工问题根据产品工艺要求复杂多变，如遇到难于处理的问题时还请与三菱电机加工技术取得联系。当然如有更加简便和稳定的加工方式也请分享给我们。希望此次有关碳钢中厚板的加工技巧对您有所帮助！
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