作为全球视觉领导者，康耐视自1981成立以来一直致力于帮助公司企业提高产品质量、消除生产错误、降低制造成本、提供低廉的高质量产品从而超越消费者期望。康耐视的典型机器视觉应用包括检测缺陷、监控生产线、引导装配机器人以及跟踪、分类和识别零件。通过遍布北美、欧洲、日本、亚洲和拉丁美洲的办公室以及集成与分销合作伙伴的全球网络，康耐视可以为全球的客户提供服务。
这次，我们来到了上海!而且，将在CeMAT 2018 (亚洲国际物流技术与运输系统展览会)为大家带来四种应用环节中物流扫码应用案例分享。干货满满，千万不要错过喔!
1.零售电商入库分拣
——照相式多面扫码方案
常见问题:
随着电子商务运营的快速发展，货物量越来越大，仅包含几件商品的小订单越来越多，这对企业提出了新的要求，他们必须快速完成分拣。要确保顺利完成货物的入库接收和分拣，电子商务企业必须无缝管理供应商、发货流程和单件商品。
解决方案:
不同于激光扫描仪，图像读码器在代码读取方面兼具速度和精度优势，可确保妥善地分拣和存储所有包装。在入库分拣位置，高读取率能够降低人工成本，并最大限度地提高生产率。
2.印刷和张贴品质反馈
——顶面扫码方案
常见问题：
无论您的企业拥有的是100万平方英尺的大型设施，还是小型区域仓库，执行过程都是从准确地印刷和张贴跟踪标签开始，以确保正确地分拣和传送每件物品。受污、起皱、质量下降或未妥善张贴的标签会导致读取率降低，引起成本高昂的人工返工、运输延误甚至罚款。
解决方案：
康耐视图像读码器不仅能够读取代码，还可以及早发现问题，让仓库管理人员能够及时识别并解决标签印刷和张贴问题。
3.分销中心货盘扫描
——纸箱和托盘侧面扫码方案
常见问题：
在分销中心，物品通常在货盘上接收和发送。货盘扫描系统负责卸下物品，进行分拣，然后发送至相应的位置。传统激光扫描系统遇到了许多代码读取挑战，包括：
▪ 托盘上的包装盒包含许多代码，导致难以读取正确的代码。
▪代码印刷在胶带或塑料等反光材料上，或者被这类反光材料覆盖。
▪标签在运输过程中或者码头卸货时受损。
解决方案：
康耐视读码器能够以经济实惠的成本，轻松扫描托盘。凭借较大的景深和较宽的视场，康耐视图像读码器能够快速、准确地采集货盘上的标签图像，包括两个标签靠得很近的情形。
即使是严重受损、变形、模糊或对比度低的标签代码，康耐视读码器也能够读取，并且提供高达99.9%的读取率。
4.拣货和包装分拣
——固定式解放双手扫码方案
常见问题:
订单执行操作流程利用物品或包装各个侧面上的一维条码和二维码来跟踪和分拣物品，实现对库存的管理。人工拣货和包装分拣应用(如按灯拣货、按灯放货、传递拣货等)使用固定式演示扫描仪扫描代码，并验证手中的物品是否与订单匹配。
当代码由于运输或搬运而受损，或者操作员必须多次将代码手动拿到扫描仪前面才能成功读取时，激光扫描仪将会显得很挣扎。这会导致代价高昂的返工、延误和订单执行不准确。
解决方案:
尽管存在这些物料搬运和演示扫描挑战，但康耐视图像读码器能够可靠地读取以下棘手代码，从而减少拣货和包装分拣的次数，最大限度地提高生产率。
更多应用，欢迎前往CeMAT Asia2018(W1馆 E3-2)，莅临康耐视展位，与我们的技术专家进行交流互动。
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