9月20日，施耐德电气与赛迪智能制造测评工程技术中心签订合作谅解备忘录，双方围绕智能制造服务业务在中国市场开展合作。此次合作旨在以数字化推动中国制造业企业转型升级，通过提升制造企业的信息化水平打造“透明工厂”来增加企业的精益和敏捷制造的能力。
面对中国制造业正在从规模体量大，走向提升质量效益的发展趋势，施耐德电气与赛迪智能制造的专家们一致认为，在企业数字化转型升级中，无论是从产业发展的自身要求，还是全球市场需求的态势，推动制造业走向高质量发展，是中国国民经济可持续发展的必由之路。
落地“先医后药”，实施按需定制
“先医后药”是施耐德电气一直以来贯彻的智能制造升级与改造的理念，在服务制造企业改造的过程中，施耐德电气以提升客户的收益为目的，根据客户的实际情况提供最佳的定制化升级改造方案。
在气体感测传感市场占有率高达70%的汉威科技集团便是施耐德电气“先医后药”定制化改造方案的受益者，作为国内最大的气体传感器生产厂商，汉威科技不断提升自身的竞争力，通过与同行国际厂商的对比寻找生产运营管理方面存在的差距。
“ 多品种、小批量“恰恰是汉威生产的传感器和仪表类产品的特点，检测的气体类型也是千差万别，即便是测量同一类气体的设备，由于客户应用的环境不同，对产品量程的要求也会不同，每个订单在生产物料、生产规程上都会随着需求不停变化。如何能够跟踪到每一个订单和每条产线的生产实时状况，实现透明的流程管理，进而控制生产成本，降低库存，提高生产效率成为了汉威科技改造前所面临的主要症结。
施耐德电气精益制造领域的专家迅速探明汉威科技的这些“顽疾”，开出“对症”良方：利用基于面向工业的EcoStruxureTM架构的透明智造解决方案，在没有进行大规模自动化改造的前提下，帮助汉威科技顺利完成了从“黑匣工厂”到互联互通的“透明工厂”的升级改造。改造后的产线效率提升12%，产能提升22%，人均产值提升14%，市场反馈的故障率降低25% ，这些改变让汉威科技切实看到了“透明工厂”带来的产能潜力，更从管理模式和思维意识上发生了转变。
“透明工厂计划“全面启动
从2017年开始，赛迪针对广大制造企业普遍关注的智能工厂改造升级和工业互联网应用落地的需求，在全国范围内启动了灵犀智能制造服务网络的建设，重点为企业智能制造和工业互联网应用提供能力、短板定位和改造路径规划等高质量技术服务，帮助企业科学地设计、稳步地实施智能化改造项目。
施耐德电气(中国)有限公司工业事业部智能制造业务负责人李凯在谈到此次与赛迪智能制造的合作时表示，施耐德电气与赛迪在实施智能制造理念与方法上非常契合，希望通过双方的合作建立一种新的，对企业更加务实的评估方式，为企业提供更加具有应用价值的解决方案，成为中国企业升级转型的有力加速器。
“施耐德电气+赛迪透明工厂计划”整合了赛迪智能制造的赛迪灵犀智能制造分级评价认证体系，基于施耐德电气面向工业市场的EcoStruxure架构的“透明工厂”解决方案中的数字化云Andon系统等资源，将以生产制造企业为目标人群，通过线上自评、实地勘查、咨询诊断、定制方案等几个步骤深入挖掘企业发展痛点，为其迈向智能制造与推动数字化转型提供建议与可行性解决方案，以成就更多“智”造典范。
下一个“汉威“是你吗?
“施耐德电气+赛迪透明工厂计划”启动以来，已有近3000位制造业企业用户通过赛迪灵犀线上平台以及施耐德电气的市场体系等多种途径提交了测评。
该计划将从所有参与测评的用户中抽选10名企业用户，获得“数字化云Andon系统”——施耐德电气提供1年免费的“数字化云Andon系统”。另外抽选10名企业用户，获得进厂工厂智能化水平评测——赛迪智能制造测评工程技术中心将为工厂规划、设备与自动化、数字化、精益改善等16个模块进行现场评测。
下一个“汉威”也许就是你!
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