这是一种令人印象深刻的机床理念，它提供了在一次装夹的情况下进行铣削和钻孔的选择，最重要的 是 -- 实现了高水平的工艺安全性和工件加工精度最大化。作为格劳博的忠实客户，位于德国黑森州布 雷登巴赫的铣削服务供应商 HETEC，正是被这些优势所吸引。
2010 年 9 月，在斯图加特国际金属加工展览会(AMB 2010)上，林克机床(Rink Werkzeugmaschinen) 负责人兼格劳博黑森地区代表——汉斯林克(Hans Rink)，成功地说服了 HETEC 总经理 Friedhelm Herhaus 参观格劳博展位。当时，Friedhelm Herhaus 对格劳博相当怀疑，因为他无法相信，仅作为一个 生产工具、模具和机械制造产品的区域供应商，他真的会被世界上最大的机床公司之一认真对待。但 答案很快就揭晓了。
格劳博大连生产的GA350和GA550
格劳博配备托盘交换系统的第二代G550
2010 年，格劳博打造出了首个完全无液压并完全由 CNC 控制的加工中心。那时候，Friedhelm Herhaus 对所有关于无液压机床的支持或反对意见都不感兴趣。他更感兴趣的是 G550 的卧式主轴布局，可以 在一次装夹或者无需把工件放入深孔钻床里的情况下同时用它来进行铣削和钻孔。深孔钻对于整个工 具模具行业及其众多机械工程师来说，都是一个加工重点。经验丰富的 Friedhelm Herhaus 从来没有见 过在这种单个机床上进行的铣削和钻孔 – 这也是 G550 最初吸引他注意力的原因。他发现该机床的轴 行程和动态性能 -- 事实上，是整个机床的理念 -- 都非常引人入胜。
全面的初步研究和深入的技术分析 尽管如此，最终的选择任然需要慎重考量。首先需要阐明的基本问题是，HETEC 是否真的想要引进和 运用新的轴系统(带有旋转的 Y 轴)。这在当时对 HETEC 来说完全是一片新大陆。但是，当 Friedhelm Herhaus 从展览会回来第一次给汉斯林克(Hans Rink)打电话，讨论机床的轴对称和使用较 长刀具对工件进行加工等技术问题的时候，他逐渐被说服，并意识到工件可以在格劳博机床上用较长 刀具来进行加工，且卧式主轴布局可以使钻孔和深腔除屑效果达到最佳。除此之外，格劳博机床与当 时已有的 HETEC 机床的匹配和适应程度，以及这种具有特殊轴理念的格劳博机床是否能成功地应用 在 HETEC 工作环境中等问题，也需要被逐一探讨和解决。
Friedhelm Herhaus 本能地看到了格劳博机床的潜力。他在明德海姆和布雷登巴赫与格劳博专家进行了 进一步的讨论以及长时间的电话交谈，最终萌发了开发“幻想组件”的想法，即利用格劳博机床的理 念节省重新装夹和多重装夹的时间，从而更高效地获取加工成果，同时也能够运用格劳博机床进行出 色的轮廓加工，还有一个重点就是格劳博机床能够达到出色的排屑效果。“我们从格劳博技术人员那 里得到的帮助给我们留下了深刻的印象，即使在我们合作的早期阶段，当我们还没有购买机床的时候， 我们就感觉格劳博对新客户真的很关照，并为其寻找最佳的用户解决方案，”Friedhelm Herhaus 回顾 了这段美好的时光。
人物从左至右Mr. Friedhelm Herhaus (managing director HETEC), Mr. Hans-Hermann Rink (GROB representative Hessen) and Mr. Tom Herhaus (HETEC machine operator of the GROB
HETEC 团队对格劳博技术印象深刻
Friedhelm Herhaus 和他的技术人员与格劳博加工中心接触得越多，他们就越能看到这些机床的优势。 首先，由于特殊的轴设计理念，刀具的整个长度都可以在轴的任何位置得到使用——即使是加工最大 尺寸的工件也不例外。“隧道概念”使得整个加工区域都能够被充分利用，因为电主轴和刀具可以完 全缩入主轴轴套中，这意味着机床工作台可以随着工件和夹紧装置旋转，而不会发生碰撞 – 这无疑是 一个加分项。所有这些对 HETEC 技术人员来说都是全新的概念。在明德海姆最初和测试阶段的训练 中，机床操作人员很快就意识到格劳博机床所带来的另一个好处：主轴几乎与视线高度平齐，可以更 清楚地看到机床运转。
从最初的 G550 到配备圆形托盘存储系统(PSS-R)的 G550 在格劳博明德海姆进行成功测试后，HETEC 管理团队最终决定购买一台 G550。其中一个特殊原因在 于，轴设计理念允许进行深腔加工，并使用深孔钻工具(Ø 8 x 650 毫米)进行除屑和钻孔操作。
之后按照计划，第一台格劳博 G550 得以安装，用于对具有复杂轮廓、较高表面要求和在一个夹具中 并行引入冷却孔的模型组件进行加工。后来，HETEC 很快就看到这台机床对于工具和模具行业加工的 实际潜力。G550 是用于该领域加工高强度、硬化钢工件的理想选择。HETEC 的技术人员惊讶地发现， 利用同一个夹具便能够使用最大长度达 650 毫米的刀具进行冷却和喷射孔的加工。此后，格劳博和 HETEC 持续密切合作，希望在长时间运行的工具和模具制造工艺中引入自动化，于是在 2014 年 HETEC 购买了配备零点夹紧系统和托盘系统的 G350，使得在机床外上料成为可能。已完成加工的托 盘需要手动进行更换。但很明显的是，在机床正常加工运转的同时进行上料，可显著改善加工时间。
然后是在 2015 年的格劳博内部展会上，HETEC 管理团队对一台安装圆形托盘存储系统(PSS-R)的 G550 印象深刻，之后不久就购买了一台配备主计算机的 PSS-R。他们认为其主要的优点在于，即使使 用了格劳博自动化应用程序，机床仍然具备良好可视性和最佳可操作性。
形成牢固的伙伴关系
通过前期探讨和不断深入了解，HETEC 不再担心“侏儒与巨人”的局面。双方很快就摸索到，需要在 寻找最佳解决方案的过程中尊重和珍惜对方。“没有什么不可能”的格劳博哲学最终赢得了胜利。格 劳博实现了几乎所有客户开发特殊解决方案的愿望。七年前购买 G550 标志着基于信任的坚实合作的 开始——这是 HETEC 在过去二十多年里从未经历过的事情。HETEC 还对格劳博服务热线和专家技术 支持印象深刻。因此，Friedhelm Herhaus 对他位于巴伐利亚施瓦本的合作伙伴非常满意，在明德海姆 购买更多的机床也就不足为奇了。
格劳博集团——拥有全球领先的技术实力 过去九十多年间，这家全球性的家族企业致力于机床及相关设备的研发和生产。客户囊括世界上最负 盛名的汽车制造商及其供应商和来自其它各行各业的公司。格劳博生产基地，销售和售后服务分支机 构遍布明德海姆(德国)、布拉夫顿(美国俄亥俄州)、圣保罗(巴西)、大连(中国)和都灵(意 大利)以及世界各地。2017 年，在全球 6600 名员工的共同努力下，格劳博实现了 15 亿欧元的销售额。
格劳博产品种类覆盖从万能加工中心到配备自动化的复杂加工系统，从手动装配线到全自动装配线等。 此外，电动机生产设备，电池和燃料电池技术的装配设备也在产品范围内。格劳博还拥有适用于发动 机组件的热喷涂技术、也能够为涡轮机壳体、框架结构件和底盘部件等加工提供量身定制的解决方案。 与此同时，在工业 4.0 框架下格劳博已经迈出了重要的一步，推出了 GROB-NET4Industry 软件，用于 全面面向未来的数字化和网络化生产。
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