1958 年，ABB 集团旗下的通贝 (Thomas & Betts) 发明了用于飞机的电缆扎带。问世至今，这款扎带已经走出地球，飞向火星。
电缆扎带虽然只是一个简单的产品，但在现代社会中不可缺少。2018年，在纪念电缆扎带问世六十周年之际，ABB集团旗下的通贝部门将见证其第280亿根Ty-Rap® 电缆扎带的诞生。
如果将这 280 亿根 Ty-Rap 电缆扎带首尾相连，将足以在往返地球与月球 11 次之后，还能分别环绕地球和月球的赤道一圈。这一长度足以围绕太阳整整七圈。
尽管产量惊人，但这还不能概括 Ty-Rap 电缆扎带久盛不衰的关键。实际上，自从 1958 年通贝工程师 Maurus C. Logan 为其首创的电缆扎带 Ty-Rap 取得专利权以来，其他品牌扎带的数量甚至可能超过了通贝。
对我们而言，从始至终，质量和创新才是致胜的关键。
Logan 在 1956 年观察到，为了将长达数千英尺的电缆绑扎成束，波音飞机制造厂的工人们不仅需要费时费力地使用打蜡尼龙绳，并且经常在绑扎过程中割伤手指。他当即意识到必须研发出更优良的解决方式，因此他毅然迈入实验室开始潜心研究。两年后，他推出了自己的发明成果：Ty-Rap 电缆扎带——世界上第一款自锁型电缆扎带。
到 1965 年时，通贝已经在 Ty-Rap 电缆扎带的基础上将其专利权扩大至 Original Oval™ 扎带头部特有的 Grip of Steel® 锁固倒钩。结合同样特有的横纹和凸点扎带带身、圆形扎带轮廓以及上翻的防滑带尾，Ty-Rap 电缆扎带的这些基础特性使得扎带能够以其无与伦比的强度和可靠性将电缆绑扎成束。自那时起，各种创新成果层出不穷。
目前，Ty-Rap 电缆扎带不仅衍生出了诸多耐热品种，还发展了众多耐受紫外线环境、恶劣化学环境和极端高、低温环境的产品系列。同时，通贝还研发了具有各种特性的扎带，比如耐受强辐射和真空环境的扎带，一旦不慎落入食品加工生产线可以被轻易检测出来的注有特殊材料的扎带，以及能够杀灭自身表面微生物的 Ty-Fast® 电缆扎带。
Ty-Rap 电缆扎带有诸多长度可供选择，从 4 英寸到 42 英寸不等。Ty-Rap 电缆扎带下分 12 个子类，同时还有多个姊妹产品系列，包括全尼龙 Ty-Fast/Spec-Kon 电缆扎带、全金属 Ty-Met™ 电缆扎带以及超方便 Twist Tail® 电缆扎带。
每年，Ty-Rap 电缆扎带从位于美国、日本和匈牙利等地的工厂，源源不断销往世界各地。
在 2017年南美达喀尔拉力赛上，耐热型 Ty-Rap 电缆扎带陪伴 Colonel 兄弟的巴吉赛车顺利闯过了长达 9000 公里(5600 英里)的严苛赛程。同样的，在欧洲绑扎高性能一级方程式赛车发动机电缆的依旧是我们的扎带。Ty-Rap 电缆扎带广泛用于全世界范围的高热环境太阳能发电场和无常天气风力发电场。这些扎带在确保深海钻井设备顺畅运行方面也发挥着至关重要的作用。ETFE 扎带是所有扎带中最为坚韧的一款，作为在 NASA 火星车上固定电缆的扎带，它曾远赴火星并经受住了苛刻环境的考验。
今年恰逢 Ty-Rap 电缆扎带问世 60 周年，这一扎带家族将推出两款全新产品，一款是经过改进的可检测 Ty-Rap 电缆扎带，其可检测性比市场上同类电缆扎带高出 300%;另一款是能够在炽热环境下改变自身颜色的产品系列。
“过去 60 年的辉煌给我们的启示是——创新永不止步，”ABB 紧固系统全球产品经理 Andrew Battermann 表示。“事实一次次证明，每当关键时刻，Ty-Rap电缆扎带总能勇担重任，不负众望。”
ABB(ABBN: SIX Swiss Ex)是全球电气产品、机器人及运动控制、工业自动化和电网领域的技术领导企业，致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等行业客户提高业绩。基于超过130年的创新历史，ABB技术全面覆盖电力和工业自动化价值链，应用于从发电端到用电端、从自然资源开采到产成品完工的各种场景，谱写行业数字化的未来。作为国际汽车联盟电动方程式锦标赛的冠名合作伙伴，ABB也积极投身未来可持续发展，拓展电动交通技术疆界。ABB集团业务遍布全球100多个国家和地区，雇员达13.5万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，40家本地企业，1.7万名员工遍布于139个城市，线上和线下渠道覆盖全国300多个城市。
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