延锋江森汽车零部件有限公司是中国最大的汽车座椅及顶饰系统供应商之一，车锁是延锋江森的主力产品之一，其生产是自动化装配，但对其检测要求十分苛刻。这时，恰逢康耐视推出了In-Sight 2000系列视觉传感器，它不仅具备In-Sight视觉系统的强大功能，还拥有视觉传感器的简易性和经济实惠性的优势。强大功能以及超高的性价比立刻吸引了延锋江森和贝斯特公司的技术人员。
接下来，一起来看下In-Sight 2000在延锋江森汽车零部件有限公司机器视觉领域的卓越表现吧!
1、原有方案存在的问题
作业对象：车锁
原有解决方案：高端的智能相机或PC机
存在问题：效率低而且精度不高
解读：车锁是延锋江森的主力产品之一，其生产是自动化装配，需要严格检测两个锁舌、螺丝、弹簧、螺丝、螺钉、弹簧正反等七个部位的工件装配情况，精度偏差仅为0.1mm，生产检测节拍稳定在0.2s中，稳定性要达到99.99%，检测要求十分苛刻。
辽宁贝斯特科技有限公司(以下简称贝斯特公司)是延锋江森的检测设备供应商，提供产品检测技术服务。在项目之初的快速检测中，延锋江森认为高端的智能相机或PC机能够更快的满足检测要求。
“但是，在设计中我们发现由于角度和节拍的原因，单一相机并不能完全满足检测需要，”贝斯特公司的工程师表示，“这给客户的成本带来很大的压力，整个方案对于我们来说是一个很大的挑战。”
2、康耐视的解决方案
作业对象： 车锁
解决方案：康耐视In-Sight 2000系列视觉传感器
全新效果：精度偏差仅为0.1mm，生产检测节拍稳定在0.2s中，稳定性要达到99.99%
解读：在项目之初的快速检测中发现，由于角度和节拍的原因，单一相机并不能完全满足检测需要。这时，恰逢康耐视推出了In-Sight 2000系列视觉传感器，不仅具备In-Sight视觉系统的强大功能，还拥有视觉传感器的简易性和经济实惠性的优势。强大功能以及超高的性价比立刻吸引了延锋江森和贝斯特公司的技术人员。
如图所示，该工作站检测车锁零部件安装是否正确，两边平行角度安装，中间直角安装，美观而且节省空间。工件到位后，同时触发相机，做出严格的检测，控制产品质量。
▲ 现场检测图
车锁虽然是汽车中很小的部件，却保卫着汽车的安全。该设备的检测流程如下：车锁自动化装配;装配完成后进相机门进行全方位检测;为了不影响各部位的检测效果，采取分别触发模式，即先触发工位中右侧相机，等待检测结果合格后，再触发中间相机，以此类推;若其中一个相机检测到不合格装置，直接流入下一个工位剔除，余下相机不在进行触发;当整个检测设备完成，工件进行下一工位的组装工作。
在这套设备中，必须一提的是In-Sight 2000系列视觉传感器还可配置为串联和直角安装。这种模块化的主体设计可为在狭窄空间中的安装，提供强大的灵活性，简化布线或光路，并降低设计新机械固定装置的需求。延锋江森的周工也指出，“这种光源和视觉系统一体的设计，减少了出错的部件，更便于查找问题。”
该程序使用康耐视定位图案工具进行定位，在根据不同的检测要求，使用了检测部件中的存在/不存在、测量工具以及数学逻辑工具等稳定检测车锁各部位装配情况。
▲ 车锁合格检测示意图
▲ 检测出舌锁、弹簧、螺钉、螺丝等部件的装配处于不合格状态
【总结】
贝斯特公司的吴工表示，使用康耐视定位图案工具进行定位，在根据不同的检测要求，使用了检测部件中的存在/不存在、测量工具以及数学逻辑工具等检测车锁各部位装配情况。在机械方案中，因为空间狭小的原因，康耐视In-Sight 2000可变换角度，让安装更加方便和美观。测试结果完全能够满足检测和节拍要求，而且性价比极高，得到了双方工程师们的高度肯定。
关于康耐视
康耐视公司是为制造自动化领域提供视觉系统、视觉软件、视觉传感器的全球领先提供商。同时也是领先的工业读码器提供商。帮助公司企业提高产品质量、消除生产错误、降低制造成本、提供低廉的高质量产品从而超越消费者期望。
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