刹车片制造检验
通过自动化检验和可追溯性来提高质量
问题：
安全制动需要高质量的刹车片。制造商必须对每个元件进行检验，以保证其符合各种严苛的制造标准。典型的检验包括验证刹车片是否包含正确的摩擦材料，测量值是否符合所规定的公差，以及刹车片是否正确接地。由于生产线速度较高，通常难以实现人工检验。
解决方案：
康耐视视觉产品提供简单的解决方案，可实现自动化非接触式刹车片检验。典型的检验包括标签上的读取日期和批代码是否张贴到刹车片上。通过测量关键尺寸，确认刹车片是否正确接地，并检查铆钉，以保证摩擦材料安装牢固，视觉系统可以减少刹车片缺陷，并最大限度地减少元件召回的可能性。
自动化刹车阀检验
通过自动化检验来满足各种严苛的质量标准
问题：
在电子刹车阀部件的生产过程中，维持质量是一个重大的挑战。必须仔细检查每个元件，以消除各种缺陷，减少产品召回的可能性。装配件可能含有缺失、松动或损坏的部件。人工检验员通常无法发现所有的缺陷，因而无法满足各种严苛的安全质量标准。
解决方案：
使用康耐视视觉系统，实现自动化检验流程，以满足和维持各种质量和安全标准。机器人将每个元件呈现到固定式视觉系统面前进行检验。如果元件通过了检验，机器人会将其转移到输送带上进行包装。如果元件未通过检验，机器人会对缺陷元件进行分类，然后送到另一条输送带上进行返工。机器人和视觉系统具有重新配置的灵活性，能够适应各种新的制动阀设计。使用视觉系统来检验制动阀部件，可以降低缺陷系统进入车辆装配车间的风险。
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