在金属加工设备上，MTS Temposonics磁致伸缩位移传感器可以搭配电动丝杠或液压系统构成完整的机械和电气闭环调整系统。同旋转编码器工作时需要复杂的传动机构相比，MTS Temposonics传感器提供了一个非常直接和简洁的技术方案。
下面介绍MTS磁致伸缩位移传感器在几种金属加工设备上的应用。
典型应用-弯管机
上图所示的机器用于汽车生产线上，液压缸将管子移动并压入模具制成所需的形状，MTS传感器内置于油缸内，反馈当前液压缸移动的行程，调节液压油缸的动作来保证弯管的质量，提高模具加工的精度。
随着加工对象多样化的提高，需要生产越来越多具有复杂外形的的管子，制造商不得不增加用于控制位置的油缸数量，以确保制造不同尺寸的管子。由于生产空间受限，一些液压缸的节流阀端盖位置非常靠近模具或者管子，因此，常常没有足够空间来安装标准传感器。
面对这样的问题，MTS R系列的分体式传感器可以满足油缸紧凑的安装空间，使最小的油缸的位置也可以得到控制 ，同时支持所有标准信号协议。
Temposonics RD型分体式传感器，电子头可与测杆分离，大大节约了油缸的安装空间。
RD型传感器的组成部件和接口信号如下图所示：
典型应用-金属板矫直生产线
矫直机由多机架组成，每个机架的轧辊调整装置安装有MTS传感器，用于检测当前位置的调整量。即根据工艺计算模型给出的设定值，反馈每个机架的轧辊是否调整到位，这样当钢卷展开通过矫直机时将得到精确的校正。
在多个机架上都需要安装位移传感器，考虑到布线和实时通信的需要，通常选用MTS总线型传感器，通讯接口信号组态灵活，通讯 插头即插即用，无需焊接，而且可以保证 很高的绝对精度 (<+10µm) 以及很低的滞后时间。
根据使用经验，可以选用RH - Profibus 总线传感器，带配线盒，传输率1.5 MBaud. 同时支持多磁铁位置检测。
配置D53接口的Profibus DP输出信号传感器的多磁铁应用意味着检测量程较长，RH硬杆传感器的安装运输都比较困难，可以采用RF柔性杆形式的传感器，RF柔性杆形式的传感器组成部件如下图所示：
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