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期待一下,工厂可以自己运作的神奇未来!

2025China.cn   2017年06月01日

  全球新一轮技术和产业变革正风起云涌,与中国制造业升级形成历史性交汇,行业发展迎来无限机遇,这趟技术与数字创新的旅程意义非凡,邀请每一位有勇气的成员参与。GE身为制造行业领头羊, 正站在新一轮创新变革的浪潮之巅,大力推进以工业互联网、先进制造技术、全球智慧为支柱和驱动力的智能制造。

  读懂智能制造,GE放出“智能工厂”大招!

  作为影响深远的业界热点,智能制造究竟包含哪些范畴?

  智能制造重新定义了制造业的内涵,基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,智能制造贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

 

  从工业革命的诞生到总装生产线的出现,从精益生产概念的提出再到数字化和3D打印技术的涌现,制造业一直孵化着创新和智能。而视创新为灵魂的“百年老店”GE自诞生以来也始终站在制造业变革的最前沿。

  今天,GE已经将互联网思维融入制造业,帮助医疗、航空、能源、水处理和石油天然气行业提升生产力和运营效率;同时大力拓展3D打印、机器人和数字化等先进制造技术的应用以使产品的设计、改进和制造变得更容易、更快捷、更灵活。先进制造技术与工业互联网的数据驱动能力相结合产生了智能工厂。

 

  现在,GE 手握“精益制造、先进制造、增材制造、数字化工厂”这四大法宝,致力于让一个个工厂变得更有“智慧”,成为“智能工厂”。

  这张大图干货满满,带你了解GE四大法宝!

 

  1.精益制造最大化客户价值!

  智能工厂首先从追求精益开始。 精益生产通过消除浪费达到最大化客户价值的目标,注重在消除浪费、流程改进甚至物料摆放等方面实现持续改善。精益生产通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产各方面最好结果的一种生产管理方式。自上世纪70年代以来,精益生产的理念已经被包括GE在内的全球制造业企业所广泛接受并采用,堪称工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

 

  2.增材制造提供前所未有的高效!

  增材制造的核心即工业版3D打印,通过计算机辅助设计及层叠式材料累加,快速实现复杂构型的立体部件建模。3D打印技术赋予了设计师终极的自由,他们可以设计制造出各种形状的产品,而这在以前是很难实现的。

  3D打印产品正在越来越广泛地被应用到各个领域。GE就采用3D打印技术生产燃料喷嘴,并装配到航空发动机上,而使用这些发动机的民航客机正搭载着旅客翱翔于蓝天。除此之外,GE发电、油气和医疗等集团都在致力于3D打印技术在各自领域的应用。近年来,GE在3D打印领域不断推出重大战略举措,在自身实力迅速增强的同时也在深刻地影响着整个行业。比如2016年4月,GE在美国匹兹堡新设立了一座增材技术发展中心(CATA),成为整个公司3D打印技术的创新中心。

 

  2016年下半年,GE又收购了两家业内一流的3D打印公司Arcam 和Concept Laser。这一举措赋予了GE 3D打印设备市场高达20%的市场份额。

  3.先进制造带来高质量与创造力!

  先进制造技术旨在通过机器人、自动化等先进技术和新型制造流程,降低成本、提高质量、加速创新。GE致力于开发智能工业机器人与自动化技术, 提高其在智能制造领域的应用程度和水平。GE开发的以先进传感技术为基础的自动化与自适应制造技术,包括光学/视觉,接触,力学与声学传感等,已经应用于激光焊接,精密打磨和抛光,无损检测,高效组装与拆解等高强度和复杂加工领域。

 

  为实现全面本土化、全速数字化、全球合作伙伴的愿景,GE开始了先进制造技术在中国的部署。2016年11月,GE在武汉的锅炉制造基地就成为了国内首个实现集箱管接头焊接工序利用机器人生产的工厂。

  4.数字化工厂大大提高生产力!

  GE在全球率先提出了“工业互联网”概念,并致力于将其数据驱动能力与先进制造技术相结合。硬件与软件的结合深刻地改变了产品设计、生产和组装的方式,给整个制造业带来了深远的影响,甚至被称之为“第四次工业革命”。

 

  数字化工厂以GE Predix平台驱动的数据分析及洞见提高工厂及资产的生产力和连接性。现在,GE借助大数据的力量和电子传感器的普及,创造新一代可预测、可响应、可互联并与人员进行无缝沟通的智能机器,实现“零意外停机”,并提高工业系统与设备的维修和维护效率,减少故障并缩短维护时间,最终实现生产力的提升。

  比如,GE打造了一个全新的武器——数字双胞胎(Digital Twin)技术。每台发动机、每台汽轮机、每台磁共振设备,GE都可以在虚拟世界为它们创造一个“数字双胞胎”,你可以在电脑上清晰看到机器运行的每一个细节。通过这些拟真的数字化模型,你不再需要在庞大的机器上进行反复调试、试验,只需要轻动鼠标,就可以知道如何让机器效率达到最高。随后,你只需要将最佳方案应用在机器上,就能轻松节省大量维修、调试成本。

  看的出来,这“四大法宝”各具特色,实力强劲。可以想象,一旦他们形成合力,将传统工厂打造成革命性的 “智能工厂”,将给整个制造业带来怎样的巨变! 可以告诉大家的是,这些先进的技术与理念可并不是高高在上,GE已经着手致力于实现智能制造技术的产业化应用与推广,特别是包括在中国的落地和应用。

(转载)

标签:GE中国 智能制造 我要反馈 
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