10月25日，2024年日本工厂创新周(Factory Innovation Week 2024)首日，节卡机器人(展位号：N33-6)再携全新家族惊喜返场，集中展示最新协作机器人、新一代JAKA Touch系列示教产品，以及工厂智能化解决方案。同时，工业领域知名市场研究机构——MIR睿工业，重磅发布了日文版《2024年全球协作机器人产业发展白皮书》，洞察全球协作行业未来趋势，海外声量持续扩大。
根据MIR数据，2023年全球协作机器人出货量约5.5万台，预计未来五年来仍将保持较高增速，年复合增长率预计达到30%。协作机器人从刚刚进入大众视野，到走入各大工厂“聚光灯”下，如今已掀起柔性智造浪潮。客户为何会选择TA作为产线升级新选择?走过亚美欧三大洲，四大国际工业展，JAKA为你找到了答案。
产线运营效率、效益都需要提升
提质增效、降本减库是用户投入技术资本后期望获得的长期回报。在利用创新技术帮助不同类型、规模的制造企业实现长期降本增效上，节卡机器人进行了广泛的探索与实践，例如：
● MTBF达到8万小时，可全天候在岗，已帮助大金空调发挥产线最大生产能力;
● ±0.02mm重复定位精度，细于发丝，已助力某500强电子制造商提升良品率至99.9%，减少50%用料浪费;
● 提高负载自重比，狭小空间一机多用，已帮助UNICRAFT NAGURA、某大型电子元器件制造商实现多流程一体化，提升空间坪效;
● 超百家全球生态伙伴，丰富SDK接口，支持二次开发，快插快换，降低配套成本。
此次创新周上，节卡机器人通过设立新家族区、汽车专区和数字化专区等展现了多元产品及应用，观众可近距离了解人机协同、机器人仿真和数字孪生工厂如何帮助企业实现降本增效。
机器人也要学会和我换位思考
试想一下，当生产线刚刚调试好，却发现新的设备工人很难上手，操作平台各自不互通，同时在有限的产品生命周期内，无法实时了解设备的健康状态，这样的自动化真的有生产力吗?
从研发、生产到服务，节卡机器人一直致力于从全方位践行“将机器人变成简单易用的工具”的理念：
● 开发Coboπ、JAKA Zu APP等多终端示教软件，为用户提供跨平台交互选择;
● 搭建焊接、码垛工艺包等智能工艺库，赋能黑马森田、芜湖天航重工等公司提升工艺规划效;
● 自研JAKA Lens VPS安全算法，融入AI大模型，支持多区域分级防护，轻松满足某化妆品包装公司开放式布局需求;
● 感知升维，手握高精度力控算法，帮助影视公司U-MOCO精准捕捉摄影轨道;
● 提供OTA智慧服务云平台，用户实时掌握机器人全生命周期状态。
简单不意味着埋头简化，考虑到部分制造企业对传统示教器的使用偏好，也为兼顾图形化编程等高效操作功能，节卡机器人欣然推出全新JAKA Touch系列示教器，支持控制手柄和示教平台组合使用、分离部署两种模式，自带三段式使能开关，提供10W快充续航功能，现场体验观众络绎不绝。
要保障工人和生产的安全
鉴于新产线的高温、高油污、多粉尘的作业环境，在部署新产线时，秘鲁金属加工大厂EMEMSA和某巴西最大铸造厂都不约而同地将安全性高质量生产放在第一位，最终选择了JAKA Pro系列。这一趋势也反应在每年美国的AUTOMATE展上，节卡机器人的IP68防护展示历来是明星打卡点，机器人严苛工况下的作业能力是用户询问的核心。
目前，仅在南美区域，JAKA Pro系列已部署落地包括高温工件上下料、铝梁焊接、砂芯打磨、检测场景，保护现场工人免受现场烟尘及热辐射困扰。
我不需要为管理不同设备而烦恼
用户建设智慧工厂时期望能打破技术孤岛，让设备间活起来、联起来。在机器人与外设通信技术上，节卡机器人全线支持TCP/IP、Modbus RTU/TCP、EtherNet/IP和PROFINET等通信协议，基本覆盖目前主流工业总线，无需考虑通讯协议，即可与大多数PLC、数控机床等设备匹配使用，实现设备间的无缝连接。
为进一步实现高效自动化，节卡机器人在今年通过SRCI认证，于德国汉诺威工业博览会上，展示了最新适配SRCI标准的汽车大工件涂胶应用，再获央视汉诺威专题系列报道，现已帮助全球最大压力机制造商Schuler Group(舒勒集团)在不改变原有电器结构的情况下，仅通过在既有程序中增加操作指令，即可完成设备升级改造。
《2024年全球协作机器人产业发展白皮书》中文版现已免费发放，扫描下方二维码，洞察全球趋势。
（来源：节卡机器人）
