8月5日，美国白宫发布声明称，将采取措施推动美国在清洁汽车和卡车方面的领导地位，目标是到2030年美国销售的所有新车中有一半为新能源汽车。而中国也在经历互联网、地产、手机大厂集体迈进“造车新势力“大门的阶段，”新能源汽车“走到了历史的十字路口，迎来了战略性发展机遇。
新能源汽车已是全球汽车产业发展大趋势，动力电池需求也正在加速，动力电池产业是智能制造潜力最大、增速最快的应用领域，动力电池对生产制造有极高的质量要求，复杂的工艺大量的自动化设备之间的交互与协同，正在带动整个产业链转型升级。
在此背景下，8月5日，2021年新能源汽车产业峰会隆重开幕，现场450+新能源整车、电池用户及系统集成商，共同探讨了新能源汽车装配与动力电池智能制造带来的创新机遇和挑战。
灵动科技销售总监杨祥在《视觉AMR赋能汽车厂内物流》主题演讲中强调，在汽车整机厂“冲压、涂装、焊接、总装“传统四大车间中，以新一代自主移动机器人AMR替代传统导航模式AGV的趋势，以更柔性的物流自动化体系，适配多车型共线的生产模式，逐渐成为各大汽车品牌厂商的共识。
△ 灵动科技销售总监杨祥进行主题演讲
行业趋势
随着疫情反复及人口老龄化的趋势来临，人力成本正在持续上升，而与此同时，随着硬件和算法的升级迭代，机器人的生产成本持续下降，两种趋势叠加下，我们将不可避免迎来“机器换人”的拐点。而在制造业，随着降本提效的需求不断放大，企业对于物流柔性自动化的需求持续加强，AMR随之走向市场爆发前夜。
在移动机器人行业，AMR已经经历磁条技术、二维码技术、激光SLAM等多种导航方式的技术迭代，灵动科技在此基础上开发出第四代视觉自主导航AMR，在柔性化生产替代传统、规模化生产方式大势下，灵动科技可以实现大规模集群调度、50%以上环境变化、复杂动态场景下的稳定定位，以及动态障碍物识别，在整车厂不同车间实现良好适配。
PACK车间内，灵动潜伏牵引式AMR可以车代线形式，背负电池包底壳辅助人工放入电池模组、电池管理系统等形成电池包，同时灵动潜伏背负式AMR可以向线边输送料架，从而实现生产和备料，实现PACK车间关键工序全面自动化。
灵动AMR目前在丰田合成等整车厂场景，已实现行业经验积累，针对整车厂常见的小件拣选出入库、SPS配料等场景，灵动基于自研RPM业务管理系统，在系统层面已提炼叫料下单、备料拣选、容器卸载等多重标准化业务组件，并根据实际场景挑选最适合策略，灵动基于，灵动AMR通过轻量化自助管理终端，支持用户自主建图，并满足合作伙伴独立交付、自行运行。
目前灵动科技在新能源和传统汽车等制造业中，基于对行业内客户需求的理解，可将RPM业务系统与客户MES、系统实现接口打通，从而实现从设备管理、订单管理到生产管理的一体化“数字化工厂“解决方案，客户可以看板形式阅读可视化数据，从而实现物流计划与调度同步的精益生产管理，提升工厂生产效率，目前灵动在欣旺达等汽车行业龙头企业客户现场实现落地，后续灵动将更多完善数据库，打造数字孪生的车间生产新体验。
灵动科技-全球唯一商业化的、具有大规模集群调动能力的视觉AMR企业
针对制造业，灵动科技的车间内端到端无人物流解决方案，可以通过一套系统实现从原材料入库、拣选、产线对接、出库等全作业流程机器人运输管理，并且全流程物料数据化。
灵动科技视觉AMR物流自动化方案亮点
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