无论是智能手机，还是智能家电，无论是现代医疗设备，还是汽车电子，越来越多的电子产品的背后都有印刷电路板(PCB)的身影。
作为当今大多数电子产品的基础和主要功能核心，PCB的应用几乎涵盖了所有行业。在PCB电路板的生产使用过程中，往往需要通过输送装置将其运送到后端贴片机等设备进行进一步加工。
随着PCB板加工数量的日益增长，传统的人工PCB板检测方法成本高、耗时长，已经落后于现代工业生产的要求，因此如何在电子贴片与组装生产中对PCB板输送进行快速可靠的检测变成了一项自动化的挑战。
在这一领域，全球传感自动化技术专家堡盟的微型光电传感器解决方案正在帮助越来越多的电子装配工厂提高检测效率和质量。
PCB板的检测挑战
在电子装配过程中，往往需要将PCB板输送到下游工序(如贴片机)的指定位置，位置的准确性会直接影响整个下游贴装的质量，进而影响最终PCB电路板的质量稳定性。此外，在加工过程中还需要对PCB板进行准确的计数以满足生产管理要求。
通过光电传感器，可以解决PCB板输送自动化计数和定位的要求，提高整个生产过程的效率和质量稳定性，同时降低了生产成本。但对于PCB板的检测而言，光电检测技术还需要面对一些挑战。
其一是一般的点状光斑的光电传感器检测结果会受到PCB板表面不同的材质的影响，尤其是遇到孔状或高光亮的物体时，传感器信号极容易丢失。也就是说，检测有镂空的PCB板时，普通的点状光斑传感器的光源可能会穿透PCB，使得光束没有射到工件上导致漏检;或者当光束射到因为焊接件凹凸不平的PCB板时，导致多重信号输出。
其次还需要考虑安装的问题。选择安装便捷并且小尺寸的传感器显然更有利于现场的安装使用。
不受影响
利用线阵光斑的光电传感器技术，通过长条光束覆盖更宽的面积，只要有部分光斑射到PCB上，就可以获得稳定的反馈信号，判定检测区域内有被测物存在。
堡盟(Baumer)提供的线状光斑的O200系列传感器，就是这类光电传感器中的佼佼者。带IO-Link接口的O200系列微型光电传感器是在狭窄空间内检测难测物体的理想解决方案，具有独一无二的抗环境光干扰能力，可提供精确的测量结果，同时感应距离不受物体颜色影响，即便在要求苛刻的应用中也能确保绝对的可靠性。其中，适合于PCB板检测的O200.GP，通过线状光束可以稳定可靠的提供PCB板的位置信息，且完全不受表面材质及孔/缝隙的影响。
在相同的外壳下，O200系列还有背景抑制、镜反射、对射式、智能反射等各种感应原理的产品可供选择，适用于颜色复杂的PCB板，或者焊接件凹凸不平的PCB板。
此外，由于拥有8mm*25.1mm*15.8mm的微小外壳尺寸，O200.GP也能适用于这类有安装空间限制的应用。
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