西门子LOGO!逻辑控制器盛名已久，是强大而多功能的小型设备。本期欧时课堂将带来西门子LOGO!8的应用教程，通过搭建程序添加冷却解决方案，以此升级现有的注塑成型厂。
想要构建一个具有冷却方案的应用程序，操作并不复杂，只要在冷却水系统中安装LOGO!8调节泵，就能够减少故障并提高产品质量，而且由于西门子拥有大量的自动化设备，附加零件也十分容易获得，利用其设备就可以构建完整的应用程序。
任务
☞同时冷却多达三个成型零件;
☞在多个出口处提供恒定流量的冷却剂–与使用的活动出口数量无关;
☞通过各种传感器的输入来控制泵的速度，从而控制冷却剂的压力;
☞使用压力补偿容器中的压力传感器读取当前压力;
☞监控储罐中的液位，以防止泵空转;
☞在文本显示器上显示某些过程值。
应用程序原理图
解决方案
如上所述，该解决方案使用LOGO!8个逻辑模块(165-3226)。逻辑控制器与SITRANS P压力测量变送器连接(125-3729)用于捕获冷却水循环中的当前压力。LOGO!中的PI控制器逻辑模块根据被测压力，改变电动机速度调节压力。冷却水系统的压力因此保持恒定，与消耗的数量无关。优化了冷却性能，并防止因压力不足而导致的故障。
异步电动机连接到SINAMICS V20变频器 (784-0741)，通过LOGO!的模拟输出接收设定电机速度作为频率设定值。扩展模块AM2 AQ(825-1691)。异步电动机的速度通过SINAMICS V20进行调整。
SIRIUS焊丝(392-7841)用于连接液位监控的SIRIUS监控继电器(758-6927)。这是为了确保并监视泵在运行过程中是否被供油。SIRIUS监视模块的监视状态被数字传输到LOGO!的逻辑模块。
冷却水系统上的当前压力，设定压力和泵的工作时间可以直接显示在外部LOGO!TDE(165-3231)上，也可以编辑冷却水系统的设定值。在LOGO!的集成显示屏的逻辑模块上设定值压力，当前压力和泵速以条形图显示。
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