12月5日，运动品牌匹克体育“12.5未来运动科技大会”在京举行，正式提出“万能制造局”的概念，旨在通过打造无人工厂，提供大规模个性化制造。
此次未来运动科技大会“万能制造局”也被匹克搬到了现场。通过“未来之门”，我们看到一台珞石机器人正在进行鞋底涂胶自动上下料， 不仅轻松实现上料和送料，而且十分高速精准。
我们也从中窥到了问题的答案：在未来工厂里，你将会看到一台台智能机器和机器人，24小时不间断工作，从数据接收、产品备料、制作、包装和运输，实现全程无人化。
探索机器人全新应用场景
填补鞋服行业应用空白
在大会现场，一台正在运行的珞石缝制机器人吸引了与会观众的目光，不少人纷纷驻足观看，只见机器人非常平稳地把面料抓起来再平放到缝纫机上，精准快速的动作让人们赞叹不已。
以往工业机器人做缝制自动化有着几大难以攻克的应用难点，首先是服装面料太软或太滑，机器人很难平整地把面料抓起来再平放到缝纫机上;其次，服装款式更迭产生不同形状、尺码、公差的布料裁片，缝制大小不一的布料时，机器人很难确定缝制轨迹;此外，工业机器人和缝纫机的运动速度不一样，前者持续运动，后者则是一走一停地缝纫，两种设备配合时容易出现拉扯布料的问题。
针对面料难抓取的问题，珞石研发了FCGM柔性面料抓取机构，保证面料被抓起后能平整地放下;针对缝纫轨迹问题，珞石则在解决方案中增加了视觉自动轨迹规划技术，可提取裁片边缘轮廓信息，根据工艺参数自动生成机器人运动轨迹，驱动缝纫机缝制，从而兼容不同形状、大小的布片，并形成更加平滑的缝制线迹;而在缝纫机和机械臂的配合上，珞石开发了Syncsewing速度协同模块，使二者实现通讯以保证速度匹配，避免面料拉扯，确保线迹一致美观。目前，珞石机器人也是国内唯一攻克机器人与缝纫机速度协同控制难题的企业。
迄今为止，珞石已推出了机器人多层厚料缝制、机器人单片缝制以及机器人袖克夫柔性加工线体，并同全球最大的针织服装制造商、国产内衣服饰龙头、中国缝制设备行业龙头等十数家企业达成合作。
机器人技术赋能智能制造
推动传统制造业转型升级
自《中国制造2025》提出以来，制造业的革新从未间断。然而中国最典型的劳动密集型传统制造业——纺织服务业，受制产品种类多样、面料质地各异、消费者需求千差万别等诸多因素影响，自动化应用难度大，进程较为缓慢。面临控制成本、提高质量、周期长等痛点，自动化机械设备、新型技术、新奇材料应用，能够替代人工，降本增效，实现机器换人，成为鞋服企业实现转型升级的关键。也正是基于此，柔性生产、无人工厂、智能工厂的概念逐渐进入大众视野。
匹克定义自己为“运动科技公司”，打造“万能制造局”，即未来智能工厂，来提供大规模个性化制造。通过 3D打印技术结合动态力学分析、足部扫描数据，实现一对一高度定制化。人们无需尝试很多品牌、很多鞋款、很多尺码、很多材质，便能找到最合适自己脚型的鞋子。
珞石六轴工业机器人灵活度高，非常适应批量定制化柔性生产，能帮助如匹克的鞋服企业更好地适应个性化、定制化、分散化的市场需求，快速打造出不同款式的产品，适应消费者需要。同时，珞石机器人生产精准高效的特点可以极大提升工厂产能，降低人工成本，保证产品质量和精度的一致性。目前，珞石机器人已于鞋服行业诸多品牌企业达成了合作。
在传统制造业的另一领域——五金刀剪行业，珞石机器人也做出了水磨自动上下料、刀具开刃标准化解决方案，并陆续在张小泉、十八子、美珑美利等刀具行业的头部企业工厂落地。
未来，珞石将同行业客户持续深度合作，实现更多的技术创新，用科技为客户创造价值，帮助传统产业转型升级和蓬勃发展，赋能中国智能制造，助力民族品牌技术变革。
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