文章来源：罗伯泰克自动化科技微信公众号
随着在工业、农业、交通、国防以及各行业中的广泛运用，低压电器设备的可靠性、安全性越来越受到人们的关注，设备内部的电器元件在质量方面起着至关重要的作用。
携手共探电器元件自动立库
厦门ABB低压电器设备有限公司（下文简称：ABB低压）是全球最大的低压电器设备制造商之一，正以高效率为中国及海外30多个国家和地区的客户提供产品和服务。作为ABB集团低压明星产品MNS开关柜以及Emax系列空气断路器在中国唯一的生产基地，ABB低压的产量在逐年增长，产品原材料零部件的存储密度及SKU种类也随之迅速增加。因此，输送效率低、出入库量大等仓储问题越发突出，亟待解决。
为进一步提高物流环节管控能力和出入库动态响应，更好且更具性价比地服务工业企业的生产需求，ABB低压携手罗伯泰克自动化科技（苏州）有限公司（下文简称：罗伯泰克）着手实施原材料立体仓库仓储自动化系统项目。
罗伯泰克提供解决方案
经过前期大量的沟通与需求调研，罗伯泰克结合ABB低压实际生产情况，提供了仓储自动化与信息化一体的解决方案，实现了零部件存取的自动化，提升了出入库的能力以及存储密度，全面提高了ABB低压仓库物流的自动化水平。
在罗伯泰克提出的解决方案中，充分利用8.4m的垂直空间，为ABB低压分别搭建了两套自动化立体仓库——重型自动化仓库和轻型自动化仓库。其中，重型自动化仓库配备2,256个货位的3巷道托盘自动化堆垛机系统，轻型自动化仓库配备3,696个货位的3巷道料箱自动化堆垛机系统，满足了ABB低压对MNS产品的零部件及材料的高密度存储需求。两个新建自动化仓库均配备了输送系统，并结合货到人拣选系统，通过WCS/WMS仓储管理软件系统调度堆垛机、输送机出入库、自动更新货位信息。
重型自动化仓库（托盘库）
为满足其高效作业，该项目重型自动化仓库采用PANTHER系列双深堆垛机系统，实现了128托/小时的快速出入库。目前，罗伯泰克该款机型已迭代至第三代新型产品，在秉承原有高度可靠性的同时，在长期连续运行的基础上，提供了最大程度的高吞吐能力。对比同类机型，罗伯泰克第三代PANTHER机型运行速度高达240m/min，这些专业技术比市面上现有的国产标准堆垛机技术高出30%左右。
轻型自动化仓库（料箱库）
在轻型自动化仓库的堆垛机系统选择上，罗伯泰克结合MNS产品零部件的特点，选用了允许以高动态方式来处理物料流转的ZABRA系列机型，该款堆垛机灵活机动，可处理各种货物的货叉装置，设备加速度高达1.5m/s2，负载最大可达300kg。
WCS/WMS仓库管理系统特点
罗伯泰克设计研发的WCS/WMS自动化仓库管理系统不仅可对货物进行abc分类管理，提供货物的分级、分类管理，支持货物的批次管理、支持作业计划管理，还提供了远程诊断、维护功能及仓库、区域、货位等多层次管理功能。通过库存上下限自动报警设定，提供短缺、超储、呆滞、积压、客户分类统计、库存变化分析、货位利用分析，实现了物料的质量根据托盘条码或RFID标签同步追溯的要求。除此之外，还可对库存历史轨迹进行跟踪并查询，提供综合信息：作业任务、设备状态、库存信息、货位状态、入出库作业等信息查询及报表，以及提供库存操作记录，提供多条件组合的查询欲望的库存操作历史记录。
项目特点及价值
通过紧密配合，罗伯泰克为ABB低压量身定制了整套智能仓储解决方案。该方案具备了出色的存储能力、安全的库存运送、更高的生产效率和流程监控。全球化的设计理念与精湛工艺的完美结合，让该项目的智能仓储解决方案在实际应用过程中表现卓越。
个性化量身定制，技术集成度高，定位精度高
安全性操作，发生故障自动报警，并通过主电柜的电脑显示屏显示故障代码
多种存储策略：先进先出、就近入库、均匀存放、分区存放、紧急优先
动态管理调度：实时检测、监控、管理、信息查询
项目实施运行后配料时间由传统方式的3天缩短至1天
高密度储存，仓库利用率比传统自动化立体仓储系统（AS/RS）高30%
加速行业自动化改造
罗伯泰克此次实施的自动化仓储解决方案，凭借稳定、高效的仓储能力，助力客户解放劳动力，提高生产效率，优化产品质量，降低安全隐患，全面提高了企业素质和生产效益。
作为行业缩影，该项目证明了罗伯泰克提供的仓储自动化解决方案可以有效改善低压电器行业仓储环境中人工搬运效率低下的现状，为进一步加快仓储自动化升级、智能化转型提供了坚实助力。
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