生活中，飞机、高铁带来便捷出行，智能手机、4k电视为我们呈现精彩世界。但你肯定想不到，他们的完美与焊接工艺密不可分。
俗话说，细节决定成败，俗话又说，质量就是生命。简而言之，产品要过关，焊接很关键。
搞定焊接，堡盟出马！为了保证焊接过程的精准高效，提升焊缝质量，通过轮廓传感器对焊缝进行在线、离线精确测量是非常必要的自动化检测途径。堡盟OXP200智能轮廓传感器，典型的焊缝检测应用，人送外号“焊缝检测小能手”。
接下来，一睹它的高能吧！
提高焊缝质量就现在
焊接产品的质量主要取决于焊缝的质量缺陷。
因此，在自动化焊接过程中，往往需要实时在线检测焊接质量，及早发现焊接缺陷，从而把焊接缺陷限制在一定的范围内，以确保设备和人身安全。
在焊接系统中，首先需要智能传感器扫描区域内各轮廓点的点源位置信息，然后通过软件算法完成对常见焊缝的在线实时检测，而设备通过计算检测到的焊缝与焊枪之间的偏差，输出偏差数据，控制系统则根据检测结果调整焊枪位置，精确引导焊枪自动焊接，从而实现对焊接过程中焊缝的智能实时跟踪，优化提升焊接质量。
对于智能传感器而言，如何应对焊接的严苛环境，如何与焊接机器人进行简单快速集成，以及如何保证快速强大的实时检测与分析能力，这些都需要通盘考虑。
理想之选，不容一丝焊缝
上一部分说了这么多，就是想告诉大家，堡盟OX200 智能型轮廓传感器，绝对是焊缝监测的理想选择！
它采用最优化的设计，可集成至图像处理系统中。凭借可免费获取的SDK，OXP200 还可根据具体应用要求进行相应的调节，并集成一系列测量功能，即使操作人员不具备丰富的图像处理的专业技术知识，也能进行高效的在线或离线检测。
具体到自动焊接的过程中，如何应用？OXP200在其扫描范围内最多给到600个轮廓点（x,z）的点源数据，控制器则可以根据这些点源数据的信息，准确的找到焊缝所在处的X轴坐标以及Z轴方向的高度信息，同时还可以得到焊缝的宽度值信息。这样，焊接的位置、焊接的程度都可以一手掌控啦！
另外，OXP200传感器优点突出。其防护等级达IP65，设计紧凑，重量轻且布线简单，参数设置丰富多样，可通过调节传感器的曝光时间及激光等级等重要参数来实现最适合被测物类型的配置。这些丰富特点都为其广泛应用创造了可能，比如，它可安装在机器人手臂上，无需外部光源，一根电缆就能实现以太网供电。
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