同济大学“工业4.0-智能工厂实验室”始建于2014年，菲尼克斯电气向同济大学提供了由操作机器人、加工设备、传送设备、检测设备等硬件构成高度自动化的生产线，同时由计算机服务器、传感器、射频识别设备等构建信息物联网，并通过上层软件将整个系统连接成为一个高度集成的CPS网络，实现了工件与工件之间、工件与机器、人与机器之间的实时通讯以及协同工作。
菲尼克斯电气以菲尼克斯智能制造解决方案为基础，设计、开发了实验室智能制造设备。为实现产品的定制化生产，智能加工设备通过机器人、伺服、CNC的协作，实现物料的智能加工;原材料和成品货架使用物联网技术进行智能管控;客户的个性化订单派发到智能装配单元，装配单元依据定制信息分拣适合物料进行装配;智能雕刻单元将客户的定制数据作为特征信息使用激光雕刻机雕刻到产品表面;智能包装单元实现产品的智能包装，并粘贴追溯信息标签。
菲尼克斯电气的自动化产品成为设备的电气控制核心。高性能的PLC控制器是操控机器视觉、机器人、伺服等执行设备的关键中枢。
优异的工业以太网产品高效联接控制器和执行设备，打破设备之间的通信隔阂，消除设备的信息孤岛。
简捷的SCADA应用，极大地改善了传统的人机交互。可靠的功能安全产品坚定地守护着人与设备的安全。强大的无线产品提供无处不在的信息连接。
（转载）
