遇见打喷嚏，遇见头晕，遇见发烧……疫情之下这些日常的疾病征兆让我们变得十分敏感。面对这些状况，小伙伴们可能都知道要尽快采取服药、增添衣物等补救措施，帮助身体早日恢复活力。
但是，机械设备可是没有像人一样的智能分析与判断能力的。为此，设备状态监测和智能运维应运而生——其实施关键在于利用智能传感技术及时获取设备的振动、温度等运行状态参数，就像人一样提前发现疾病征兆，然后对其进一步分析和对比判断，从而执行相应的预见性设备维护计划。
近年来，由于竞争加剧、市场变化加快、人力成本提升等因素，很多制造企业在生产、运行、维护等环节上的挑战和压力早就与日俱增，而此次疫情造成的人员限制，更是让设备的智能运维需求在短时间内显得更为迫切。
那么，ifm振动传感器又是如何完美实现在线状态的智能监控呢?
时时关爱，呵护机器
贴心的ifm VVB系列振动传感器可以实现对撞击、过热、组件疲劳和摩擦等常见的机器故障条件进行连续监测，如此一来，整个机器不管是“打喷嚏”还是“流鼻涕”，小伙伴们都可以随时发现，并及时采取实施预见性维护计划，从而避免发生重大损失或生产停机。要强调的是，这种无时无刻的“关爱”与间歇性监测系统不同，它可以连续且永久性地呵护机器哦。
轻松连接，尽在掌控
如同强大的人体神经一样，这些设备状态信号同样需要强大的网络传输到控制器“大脑”，才能迅速地作出反应。ifm这款振动传感器虽然年纪轻轻，却思虑周全，拥有超强的IO-Link技术，能够捕捉原始信号进行高级分析，同时传输多个监测对象，节省布线，并且它还可以轻松与现有控制平台直接集成，无需昂贵的辅助网络、网关和IT支持，省心又省力。
让我们一同来细数神通广大的它究竟可以具体“探测”哪些参数呢?
• 过程值
VVB001振动传感器内部采集和分析用于检测机器错误的各种过程值。
• v-RMS(机器整体振动状态)
振动速度的有效值，用于鉴定组件疲劳。
• a-RMS(机器摩擦状态)
加速度的有效值，用于鉴定机械摩擦。
• a-Peak(机器冲击状态)
最大加速度，用于鉴定机械冲击。
• 峰值因子
a-Peak/a-RMS，机器冲击、摩擦状态的重要度量。
• 温度
用于鉴定由过度摩擦或其他影响(例如电气原因等)导致的升温。
• 原始数据
针对损坏的细节分析或原因分析，该传感器还提供原始的加速度记录数据。这些数据可应要求以BLOB(二进制大对象)文件格式提供，并通过IO-Link发送。系统可在数分钟内每隔4秒记录一次运行状态并将数据发送至更高层级的系统。
多功能的它可以帮您实现：
轻松高效的对机器进行在线状态监测
使用简单的实时指示灯提供自动预警
采集数据无缝集成至现有工业以太网系统
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