系统制造商若想尽可能好地实现重要核心业务，就必须做到所有工程设计流程的高效性。
当出现订单峰值时，外包部分流程不失为一个明智的选择。因此，合作伙伴的专业性与先进性就显得十分重要，但比之更重要的则是所有数据的顺利传输。
而这正是万可解决方案在增值链中所提供的数据连续性。
通过观察日常生产不难发现控制柜制造商长期以来所面临的巨大挑战：频繁变更的客户需求以及难以预测的订单峰值等。
除此之外，还有普遍存在的专业技术人员短缺问题。“在这种情况下，优秀合作伙伴就显得尤为重要，”来自德国万可市场管理工程服务部的 Steffen Winther 说道。
扩展的工作台
“在特别高的工作负荷下，我们的客户需要调用所有可支配的能力来满足核心业务的发展，” Winther 坚定地说道。因此，工程设计流程中的效率就变得愈加重要。并且，其中的潜力巨大。
斯图加特大学机床与制造单元控制工程研究所(ISW)的一项最新研究表明，若每个控制柜中有 500 根导线，单是阅读相关文件就大约需要 17 个小时。“为了尽可能高效地完成订单，端子规划及导轨安装等各流程环节必须快速进行，” Winther 说道。为此，万可能够提供支持。
因而，客户能够将部分流程及整个导轨组装转移到万可端。“为了发挥扩展工作台的功能，我们将从项目规划到安装的完整工程流程进行了数字化，” Winther 如是说。
万可提供涵盖产品、软件与服务的综合系统，且该系统具有多个接口，允许客户顺利输入数据并从外部获取万可产品数据。
若想不使传输工作中断，用户必须在下一步操作中对数据进行处理。
模糊理解
“每种规划工具都有自己的语言，” Winther 直言这一情况。“当我们的客户使用诸如 Eplan 或 WSCAD 等 CAE 系统进行电气规划时，我们就必须对数据进行模糊理解并处理。”
最终，接口问题或数据泄露导致扩展工作台很快对客户毫无益处。而在万可，客户却可获得更高质量的 CAE 产品数据和 CAE 宏。
轻松规划
然后呢?它将继续以数字化方式进行。“客户可通过 CAD 工具接口直接启动机械装配，” Winther 解释说。“或者我们来接替您的这部分工作。”重要的是规划可尽可能轻松进行。
而借助 Smart Designer 配置软件则可对已规划的端子排进行轻松装配。如果设备准备就绪，数据即可方便地传输至热转移打印机 Smart Printer，且不依赖于数据源。
客户可随时将流程环节进行外包，自行处理部分结果或使用自身数据进入流程。“如有需要，设计人员甚至可以在规划后直接从 Smart Designer 获取万可对导轨进行完全预装配的报价，且只需通过 HTML-Link，” Winther 说道。
适于所有系统的数据标准
为了更好进行数据交换，万可遵循 ecl@ss 和 ETIM 分类标准。由此可确保技术和商业项目数据在整个欧盟范围内是机器可读且系统兼容的。
“我们的目标是让各种不同数据系统能在未来更好地相互理解，并且数据能在其他任意系统中无中断传输，” Winther 解释了万可的承诺。
这可节省成本并从根源避免错误发生。“通过这种标准化的数据处理可建立起一个十分高效的增值链，” Winther 总结道。
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