针对传统电子制造业关键工序自动化、数字化的改造需求，推广应用数字化技术、系统集成技术、智能制造装备，由励展博览集团主办的“NEPCON China 2019”期间推出了“中国智能工厂及自动化技术展览会”，第二届中国数字化制造高峰论坛也于4月25日在上海世博展览馆重磅举行。
本届论坛聚集了行业知名企业与专家，就“数字化制造”、“数字化转型在制造业是如何实现”、“数字化工厂-视觉检测应用”、“数字化工厂-控制软件应用”等话题进行分享。通过本次高峰论坛，行业精英们携起手来，进一步助力未来制造，推动中国数字化制造快速发展。
作为受邀企业之一，魏德米勒电联接(上海)有限公司(下称“魏德米勒”)今年正值入华25周年。发展至今，魏德米勒一直坚持“以本土客户为本、创新无处不在、智能化解决方案提供者”三大品牌价值。魏德米勒坚持发展之路，为满足客户的不同需求，提供创新、可持续发展和高效的解决方案。这其中包括工业自动化解决方案、工业设备大数据分析解决方案、智能化物流解决方案、工业机器人解决方案、能源管理解决方案、风电行业的BLADEcontrol®系统解决方案等。同时基于客户和市场的需要，魏德米勒还深入挖掘行业市场潜力，提供可广泛应用于机械与工厂自动化、能源、过程控制、交通、装置制造、基础设施建设等领域和行业的智能化解决方案。
在此次论坛上，魏德米勒工业自动化产品及解决方案事业部经理黄晶荣以“面向未来的数字化工业——魏德米勒自动化、数字化解决方案”为主题做了分享。
魏德米勒工业自动化产品及解决方案事业部经理黄晶荣
魏德米勒自动化工业结构包括数字化层、灵活的自动化控制层和具有通讯功能的设备层。魏德米勒致力于提供从设备层到数字化层的整体产品方案，涵盖数字采集、数据传输、数据分析和自动化产品等方面。
面向未来，黄晶荣表示，魏德米勒的主要方向为从提供模块化自动化工具包到提供符合不同客户应用场景的解决方案。
数字化的核心是高质高效的分析大脑。黄晶荣举例说，“魏德米勒在风电领域的应用也十分成熟。在风电领域，我们的客户需要监控桨叶的状况，并在第一时间发现桨叶的异常。桨叶是风机受力最大的部件，同时桨叶的价值和更换成本都非常昂贵;在一些桨叶异常情况发生的时候，风机必须马上停机;提前发现桨叶的异常，可以提前维护和维修，减少维修成本。此外，在桨叶敷冰检测、雷击检测和静态和动态负荷检测方面，客户也提有相关需求。”
而在另一应用场景——压缩机中，黄晶荣也介绍了一个项目案例。“在该项目中，客户的需求主要表现为监控压缩空气的状态，同时对于压缩机的磨损状态做预测;基于现场状况优化设备配置;实现新的业务模式，从销售压缩机到销售压缩空气;减少维护和服务的成本。”黄晶荣说，“该项目周期为7个月，最终达成设备实时异常检测和异常原因定位、可预测性维护、对于设备参数的更改做出未来状态的预测等目标。”据介绍，这一案例在2018年德国汉诺威工业博览会上进行了实地展出。
当前，数字化制造转型升级成为全球高度关注的战略重点，是新一代信息通信技术与制造业深度融合发展的风向标。魏德米勒凭借着深厚的行业积累和技术水准，在数字化的浪潮中始终坚定不移、与合作伙伴共建，赋能中国智能制造发展。在工业4.0的大潮中，魏德米勒为客户提供从零件到数据，再到智能化的整体解决方案。现今，魏德米勒已经不再是单纯的元件生产商，顾客已将魏德米勒的名字与全方位的解决方案提供商联系在了一起。
过去25年，魏德米勒扎根于中国市场，服务于中国的各个主要行业，建立起了全价值链的完整架构。未来更多的25年，面对行业的不断变化，技术的不断革新，魏德米勒将着眼于市场诉求，坚持以本土客户为本的原则，不断创新，再续辉煌!
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