● 技术创新提升性价比
● 首推互联解决方案和模块化软件编程平台，帮助工程机械制造商应对发展难题
● 电驱方案助推工程机械的电气化变革，满足环保需求
2018年11月27日，上海—今日，全球领先的传动与控制技术专家博世力士乐在2018年上海宝马展上展出了多款应用于行走机械行业的智能化和个性化产品，致力于帮助众多中国本土客户解决在企业发展和产品创新方面的诸多难题。上海宝马展两年一届，现已成为中国及亚洲工程机械行业的盛会，本届展会于2018年11月27-30日在上海新国际博览中心举行，博世力士乐展位位于N4.511展位.
近年，在中国经济“新常态”的大背景下，强劲的内需、中国城镇化的历史机遇、基础建设的持续投资，以及工业4.0带来的技术革新，都在无形中推动着中国工程机械行业的转型升级和加速发展。此外，在中国“一带一路”国家发展战略的强势推动下，中国工程机械制造商也获得了前所未有的“走出去”的海外市场机遇，提振了市场信心。但随着市场竞争的日益加剧、低价的恶意竞争、“个性化”需求的加深以及节能环保的趋势等等让中国工程机械制造商们面临着众多机遇的同时也正经历着纷繁挑战。博世力士乐中国董事总经理刘火伟先生表示：“博世力士乐与中国改革开放同行四十年，见证并参与了中国制造业的起步、发展与繁荣。互联技术的日趋成熟，为工程机械的发展提供了更广阔的空间。”
以技术创新提升产品性价比
中国工程机械市场竞争激烈，众多制造商之间的同质化竞争特征明显，而通过非理性的低价战只会让市场环境日益恶化，最后造成“多输”局面。由此，努力提升产品性价比、挖掘出企业的差异化竞争优势才是实现持续高质量成长并获得长远发展的有效途径。博世力士乐始终致力于帮助中国制造企业实现技术创新，进而帮助其提升行业竞争力。尤其是近年工业4.0技术在中国得到了大力推广，也为工程机械智能化提供了广阔的空间。所以，博世力士乐提出利用互联解决方案实现预测性维护保养，从而降低工程机械的总拥有成本。
目前，机械行业最常用的维修保养原则是根据机器最小运行时间或特定事件的发生，来启用既定的车辆维护间隔。但在多数情况下，由于部件磨损而导致的缺陷出现时并无警示信号，经常造成机械设备在操作现场发生故障，造成较大经济损失。博世力士乐与中联重科共同研发的基于物联网的“混凝土泵车液压元件健康管理”系统，能够通过传感器收集数据，实时掌握并分析液压组件的当前状态以及剩余预估使用寿命，并可以在高费用修理或严重的车辆失效类事件发生之前发出警报，由此预测和触发合适的维护保养行为。对于尤其是资本密集型应用以及处于工作流程和租赁车队中的关键车辆来说，有效节省不必要的机器维护成本，打破依照既定时间间隔更换组件的要求。
模块化满足产品个性化需求
在机械制造行业，随着科技的发展和制造工艺的进步，市场需求的多样化和个性化促使产品不断创新、更新换代加速，因此多品种、小批量生产的比重明显增加。对于机械制造企业而言，如何实现定制化、以较小规模快速调整生产和管理，适应灵活多变的市场需求成为关键。为此，博世力士乐推出了模块化软件编程平台。作为一个开放平台，无论是力士乐预设模块，或是用户自定义功能模块，都能无缝集成。基于独有的MASAR架构体系，用户可以大大减少定制软件开发的时间，降低软件维护成本，并且面向未来的功能扩展，具有很好的灵活性。除了软件，力士乐的RS阀家族也应用了模块化开发平台的理念。将不同功能、不同流量的阀片灵活组合，从而满足主机制造商快速开发个性化功能阀组的要求。
电气化变革助力环保大趋势
环保、节能减排已成为机械制造业的国际标准，也是城市建设以及机械出口的必要条件。所以如何实现设备的环保及排放性能加速升级，也成为主机制造商面临的一大课题。作为拥有液压、减速机以及电驱产品的全面系统供应商，博世力士乐在伺服驱动和电机行业已经有40多年的成功经验。本届宝马展上所展出的最新研发的400V电机与GFT8000系列减速机的电驱方案，非常适合市政车辆应用，可实现更低噪音以及更低的排放甚至零排放。而在动力总成领域，博世力士乐还提供应用于非道路四阶段全动力总成方案，帮助非道路市场提升产品动力并降低排放，支持满足非道路四阶段排放法规，更符合中国市场需求。此外，应用于非道路售后服务的智能互联系统可为客户提供更多的增值和便捷服务。
除了以上提到的新产品，博世力士乐在本届宝马展上还展出了行走机械应用系统解决方案、销售伙伴定制化解决方案，以及博世柴油系统解决方案等，以创新技术始终助推中国工程机械行业解决痛点，赢得挑战。
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