案例速递
沈阳通用电器有限公司成立于1998年，是经国家外贸部批准，具有自主进出口权的合资企业，是专门从事蓄电池车辆控制器产品的研发和生产的企业单位，是美国通用电气(GE)公司电气车辆系统(EVS)部中国沈阳销售服务中心、澳大利亚泰克亚特通用电气公司产品中国总经销。公司由参加国家电气车辆电气控制行业标准制定的专家带头的技术队伍为核心，执行ISO9000质量保证体系标准，对电瓶车辆控制器有十几年的研究、生产、实践经验和技术积累，产品十分完善和成熟，直接用户遍布国内16个省市，间接用户更分布于全球范围。
该客户现在非常信赖康耐视In-Sight智能视觉系统，因为它可以大幅度的降低生产成本和提高工作效率，并且越来越自动化。如果该项目在接下来的应用中非常理想，该客户会把其余的几条线也换成视觉系统检测的自动化生产线。
企业难题
该自动化设备总共分为4个工位：
1、上料工位
2、视觉检测工位(包含喷码识别)
3、下料工位
4、安装工位
产品经由上料工位上料后由一个Cognex的相机配合6轴的机器人抓取上料，这样确保每个产品在以后的视觉检测工位时能保持位置一致。然后产品被平台送至视觉检测工位并且由的In-Sight 5705相机进行检测，在这个过程中组程序会记录每个工位的不良产品，视觉检测工位在工作完成以后通知另外一个4轴机器人取料，然后由该4轴机器人将所有的产品分类放置。然后合格产品被平台送至安装工位并且由一个Cognex的5705配合一个6轴的机器人将合格产品安装在电器柜中。
程工程师说，该设备比人工检测和安装的速度快上好几倍，真是节省人力物力财力啊，而且还克服了人为等不可控因素造成的NG产品流出，给公司还造成了大量的经济损失。
解决方案
“我从我们的设备供应商那边了解到，现在的视觉处理可以代替人工对产品的表面作检测，他们推荐COGNEX”
后来通用电器有限公司专门为该项目做了大量的测试和调研，发现全球视觉行业的领先者的COGNEX并不需要控制器，只用一个相机和软件就OK。而且COGNEX的性价比极高，可以很大程度上节约成本。最终，我们确定用COGNEX的强大的In-Sight视觉处理软件帮忙解决这个棘手的问题。
“我们在前期的测试中，对产品表面的各种缺陷类型和表面的不同的图案做验证，最后才会有这么好的效果，In-Sight软件处理的灵敏度和速度都是人工检测所不能及”,程工在展示设备的成功同时，略显有些激动。
确实，事实也是这样，In-Sight强大而高效的图像处理技术和通用电器有限公司经验丰富的技术支持在该项目中发挥了巨大的作用。In-Sight软件对.net语言的完美支持，能使得通用公司可以完全按照要求去定制整个程序的流程和界面，使得实际使用中能高效的完成图像处理工作的同时将结果直观而准确的呈现给客户。
多个定位，分别检测字符为合格
多个定位，分别检测字符为不合格
整个的设备工作流程如下：
产品经由上料工位上料后由一个Cognex的相机配合6轴的机器人抓取上料，这样确保每个产品在以后的视觉检测工位时能保持位置一致。然后产品被平台送至视觉检测工位并且由的In-Sight 5705相机进行检测，在这个过程中组程序会记录每个工位的不良产品，视觉检测工位在工作完成以后通知另外一个4轴机器人取料，然后由该4轴机器人将所有的产品分类放置。然后合格产品被平台送至安装工位并且由一个Cognex的In-Sight5705配合一个6轴的机器人将合格产品安装在电器柜中。
用户评论
“采用COGNEX In-Sight的机器视觉软件实现的非接触式的检测方式以后，在生产的速度和产品的质量上有了大幅度提高以外，还在促进我们本身的生产工艺，比如在我们生产的过程中我们发现了很多人眼根本发现不了的细微的产品缺陷，然后在不断的使用中发现这些缺陷是有规律可循的，最终我们改进了产品的生产工艺，反向促进了我们整个产品的质量提升，在国外的客户中获取了更多订单。”程工程师兴奋的笑道，“COGNEX 还有惊喜送给我们，最近几条线生产尽快解决啊，哈哈!”
关于In-Sight 5705
In-Sight 5705的500万像素视觉系统是目前市场上性能比较高的In-Sight系统，显著扩大了独立式视觉系统能够解决的应用范围。
In-Sight 5705系列视觉系统凭借众多经过优化的视觉工具提供高性能，如PatMax RedLine，这是一款超快速的全新图案匹配工具。In-Sight 5705彩色视觉系统配备24位彩色图像滤波器和易于使用的色彩工具，能够大大简化最棘手的彩色机器视觉应用。这两款系统均支持新脚本工具，有助于降低较大型应用的复杂度。
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高性能视觉工具
这两个型号均提供众多经过优化、能够在高速下运行的视觉工具。包括PatMax RedLine图案匹配、过滤(灰度和彩色)、色彩工具(彩色ID、真彩色提取和色彩直方图)、高级缺陷检测工具、ID工具(1DMaxTM、2DMaxTM和OCRMaxTM)以及blob、边线、直方图和非线性校准等基础工具。
2
全新设计的PatMax工具
设计PatMax RedLine时，我们始终牢记超快速图案匹配功能这一目标。在各种典型应用中，PatMax RedLine的运行速度要比PatMax快4到7倍—甚至更快!而且丝毫不影响搜索准确性或功能强大性。结合使用PatMax RedLine，5705视觉系统能够缩短循环时间，提高生产量，同时不影响检验精确度。
3
配备更快速的图像滤波器
使用图像滤波器突出对比度，或者解决检验中的异常照明现象，无需担心周期时间过长。5705系列上的图像滤波器优化了速度，减少了图像过滤所耗费的时间，从而允许将更多的时间用于运行检验所需的工具。
4
更小、更简单的作业文件
In-Sight 5705配备In-Sight Explorer软件，通过EasyBuilder®分步骤界面， 提供快速、轻松的设置。高级用户可以利用电子表格的强大性和灵活 性，包括新脚本功能，利用标准JavaScript脚本简化各种数据密集的复杂任务。用户可以通过脚本功能构建复杂的公式、分析大型数据集以及管理电子表格单元格执行逻辑，从而大大简化作业文件的维护。
定位并标记缺失的元件
（转载）
