移动工厂
展车由一条机器人模型定制生产线组成，基于e-F@ctory数字工厂的理念，秉持“智能制造”实现“价值创造”的时代信念，通过模拟加工、装配、模拟锁螺丝/喷漆、检测、总控单元，辅以上下层流线，展示制作RV-7FL的塑料模型的整体生产过程，呈现数字化生产节能增效整体解决方案。
自动锁螺丝机
应用：3C行业
通过微型螺丝供料机自动排列螺丝，筛选异形螺丝，利用震动原理震动到仿行槽上，三菱电机ROBOT(4轴)带动电批吸取螺丝运行到锁螺丝位置，利用转矩控制来判定是否完成。
数字化生产线
几乎全部采用了三菱电机自己的产品，包含了控制器，伺服，M80数控系统，工业机器人，人机界面等。因此，三菱电机产品间可以实现无缝结合，性能大大加强。
整条生产线包含6个部分
S1 CNC模拟工站：模拟3轴龙门CNC加工流程。
S2装载单元：六轴机器人+上下层流线+升降机+固定机构等组成。机器人移动轴将待加工品送至S1，S1加工完成后重新放置于S2站载盘上。(装载搬运)
S3加工单元：六轴机器人+上下层流线+固定机构+加工装置(电动螺丝批+喷漆装置+点焊装置)等组成。
S4检测单元：六轴机器人+上下层流线+视觉系统+固定机构等组成。视觉系统可用于对产品定位或者图像进行判定。
S5卸载单元：六轴机器人+上下层流线+视觉系统+固定机构+升降机等组成。(提取/存放)
中控台：总控PLC+显示器+PC组成。PLC通过模块对现场信息进行收集，通过MES模块上传到工控机。通过MC Works64我们可以在现场/控制室/办公室进行监控。比如耗能/运行情况/产能等。
智能制造
2018中国智能制造发展论坛(武汉)
演讲人：三菱电机自动化(中国)有限公司 战略顾问 戎罡
“智能制造面临的课题仅仅依靠自动化和信息化是难以解决的。e-F@ctory以从生产现场出发进行经营改善为目标，充分发挥“人、机器、和 IT的协同”，实现柔性生产，降低供应链、工程链全过程成本。
针对市场需求，三菱电机不仅提供FA机器、机器人等，还积极致力于提供整体解决方案，业务范围横跨从咨询服务，系统设备导入到运营维护在内的整个产品生命周期。借助人工智能技术在FA领域的应用，对收集的数据进行分析和可视化，从而让数据给业务带来切实的改善效果。
“智”汇武汉制造引领
工业互联产业发展高峰论坛
演讲人：三菱电机自动化(中国)有限公司 战略企划部高级工程师 王守成
“在生产现场因为环境复杂往往存在着应对各种变量生产、如何进行预防性维护设备来提高生产率、提升产品质量、实现可追溯性等各式各样的问题，怎么解决这些难题，关键点在于“人、机器和 IT的协同”。
三菱电机e-F@ctory以从生产现场出发进行经营改善为目标，充分发挥“人、机器和 IT的协同”，实现柔性生产，降低供应链、工程链全过程成本，达到推动尖端制造、削减企业的总拥有成本、以及提高企业价值。”
（转载）
