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现场速递 | 2018中国智能制造发展论坛

2025China.cn   2018年06月05日

  6月5日,由东浩兰生(集团)有限公司主办,智能网(北京)信息技术有限公司承办,上海市机器人行业协会协办的2018中国智能制造发展论坛(武汉)在武汉国际会议中心举行。西门子,GE 发电集团,三菱电机自动化,施耐德电气,格力,欧地希,雄克,PTC等知名企业代表,围绕武汉乃至整个华中地区的工业特点及升级转型问题深入探讨,与观众分享了独特的行业洞察,并给出了可实施借鉴的技术解决方案。

  智能制造抢滩华中市场

  当今世界,传统制造业向数字化、网络化、可视化、自动化、智能化的转型不断深化,自德国提出工业4.0以来,我国政府也发布了“中国制造2025”规划,提出力争用三个十年的努力,实现制造强国的战略目标。作为我国装备制造大省,湖北为全面落实“中国制造2025”的战略规划,推进智能制造转型,于2017年初正式发布《湖北省智能制造装备“十三五”发展规划》,提出到2020年,全省智能制造装备产值力争达到2000亿元,加速建成国家级智能制造装备产业基地。先进制造技术的引入,有助于武汉乃至华中地区智能制造的转型。

  制造大咖登台百家争鸣

  主题演讲环节,各位嘉宾从企业自身出发,分享了对智能制造的实践和思考。

  东浩兰生集团有限公司副总裁 唐贵发

 

  东浩兰生集团有限公司副总裁唐贵发参加论坛并致辞,他表示华中地区智能制造的推进对于企业既是机会也是挑战,实施进程也会形成一定的竞争,但这种竞争一定会是良性的,只有大家携手共进,才会真正推动中国乃至世界制造业的技术进步与发展。

  西门子(中国)有限公司工业销售副总裁兼华中大区总经理 农克强

 

  数字化已经不是一个概念,而是一个实实在在的产品和解决方案。西门子凭借一系列协同解决方案,为制造业转型创造技术上的先决条件。通过实施数字化企业解决方案,用户和客户现在可以充分挖掘工业4.0所带来的全部潜力。西门子数字化双胞胎解决方案与其全球领先的自动化产品组合,以及基于云的开放式物联网操作系统MindSphere共同创造了覆盖生产全价值链的数字虚拟模型。

  GE发电集团自动化&控制大中国区&亚太区总经理 孙越

 

  当前消费领域的互联网红利没有延伸到工业,相对下降的生产率增长需要一个新的方法去改进,工业互联网就是这种方式。GE工业互联网IICS从3个方面最大化客户价值:互联起来—借助产出优化控制器,安全的连接,让数据流动起来;洞察出来—应用专家知识,创建和部署Apps;优化起来—模型出所需的系统和工艺,通过控制系统动态的适应和调整。现在GE工业互联网已经在航天,水处理等行业落地。

  三菱电机自动化(中国)有限公司战略顾问 戎罡

 

  智能制造面临的课题仅仅依靠自动化和信息化是难以解决的。e-F@ctory以从生产现场出发进行经营改善为目标,充分发挥“人、机器、和 IT的协同”,实现柔性生产,降低供应链、工程链全过程成本。针对市场需求,三菱电机不仅提供FA机器、机器人等,还积极致力于提供整体解决方案,业务范围横跨从咨询服务,系统设备导入到运营维护在内的整个产品生命周期。借助人工智能技术在FA领域的应用,对收集的数据进行分析和可视化,从而让数据给业务带来切实的改善效果。

  欧地希机电(上海)有限公司技术总监 岳峰

 

  焊接工序自动化水平的提升,需要利用传感器提升焊接机器人的智能化。自动焊接前有时会工件变形、错位等现象,从而导致焊道偏离,造成不良品,传感器能对焊接作业进行修正,预防不良品产生。而工件的形状和材质等因素不断发生变化,也促进新型传感器的发展。而焊接过程中机器人工作效率下降,大型构件和形状复杂的工件示教时间长等问题,则能利用离线软件实现快速示教予以解决。

  施耐德电气工业事业部、智能制造竞争力中心经理 王冰

 

  IIOT是IT与OT的融合,其中OT是主导,IT是工具。针对中国制造业转型的独特需求,施耐德电气依托基于物联网的EcoStruxure™架构,结合“透明+融合”、“先医后药”、“先软后硬”的理念,提供最适应中国制造业现阶段需求的数字化解决方案,解决用户在生产效率、能耗和质量方面的挑战,帮助客户实现全生命周期价值链的卓越升级。

  珠海格力智能装备有限公司总经理 沈显东

 

  结合智能制造的战略方针,格力电器根据自身情况制定了智能制造发展战略,构建了格力电器智能工厂的技术体系。制造装备智能化包括平台数字化,高速、高精度、高可靠,智能化、网络化。格力智能装备有限公司采用物联网(大数据分析),软件(先进的生产管理系统),硬件(人工智能和自动化设备),为客户提供智能制造一站式解决方案。未来将沿着智能化和互联网协议(IP)化,以及网络的扁平化趋势,继续推进智能制造的发展。

  德国雄克华中区销售经理 孙建

 

  目前,中国制造产业升级过程中的自动化需求还处于机器换人的阶段,实现自动化的基础还需不断完善。实践工业4.0不是一个部件,一个生产线的成功,而是要求智能的网络化系统中所包含的控制面板,工厂和设备,组件等所有元素都要互联互通。由雄克组件构成的智能生产工艺,可以形成有自主判断能力的高效率生产网络,这种经济高效的质量和生产管理系统将为工业生产创造巨大的附加值。

  PTC工业物联网负责人技术总监 施战备博士

 

  智能制造体系是工业技术、信息技术、运营技术的集成体系即IIoT,而与之对应的应用体系则包括“物联网 +”和APP应用平台。“物联网+”是技术基础,解决 IT/OT的互联互通,基于APP应用平台实现业务创新是目标。在数物融合的基础下,ThingWorx工业创新平台使快速交付 IIoT 应用程序、AR 体验等,帮助组织转变他们在智能互联领域工作和竞争的方式,使能智制造价值。

 

  而在圆桌讨论环节,各位嘉宾围绕在智能制造推进过程中的客户水平评估,生态体系建设,人才团队管理等实际问题进行了探讨和分享,为华中地区的制造业企业带来可借鉴的经验。

  现场花絮

 

 

 

 

 

(转载)

标签:智能制造发展论坛 武汉 工博会 我要反馈 
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