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跟着埃森哲,“云”游汉诺威

2025China.cn   2018年04月27日

  作为全球规模最大的工业博览会以及观察行业数字化转型的窗口,博览会聚焦物联网、互联设备、智能化、数字服务等内容,吸引来自75个国家和地区的5000多家参展商齐聚一堂。

  本次展会虽然远在欧洲,但中国的粉丝们不用长途跋涉“打飞的”逛展,今天,A博士就来为广大粉丝介绍本届汉诺威工博会的三大看点。与此同时,我们还为您带来了埃森哲亮相于汉诺威的现场演示,带您“云”游汉诺威。

 

  看点一:数字化将进入“第二阶段”

  在大多数工业领域,数字化征程已然开启,但截止到目前,不少企业的举措仍集中在数字化的“第一阶段”,即通过设备和运营的数字化来提高效率。鲜有企业涉足“第二阶段”,即利用产品、营销和销售的数字化,推动新型商业模式和新增长。埃森哲近期研究表明,虽然八成的行业高管都期望借助数字技术提升效率与增长,但进行相应投资的比例仅为13%。

  未来,随着越来越多的企业逐渐步入数字化第二阶段,投资数字化推动新商业模式,或努力搭建产业物联网平台、推出数字服务,智能企业的数量会快速增长。

  埃森哲在汉诺威展会现场演示了一款利用预测性洞察提升绩效的解决方案。它利用ABB智能传感器解决方案与Salesforce的Fullforce CRM平台,将传感器的实时机器数据传输到具备分析功能的Salesforce Fullforce中,生成实时洞见,进而实现预测功能(例如,状态监测和主动服务调度)。

 

  看点二:人工智能成为焦点

  今年的汉诺威工博会上,针对工业领域的人工智能成为焦点。如能充分利用人工智能,打造更智慧的解决方案,让产品和服务主动“学习”,重新自我配置,不断提高绩效、成果和价值,传统工业企业势必将脱颖而出。这不仅可以推动企业核心业务转型,还能提升员工和客户体验,催生新的商业模式,助力企业实现“工业X.0”战略。

  然而,埃森哲在汉诺威工博会期间发布的最新调研显示,虽有98%的受访企业已开始运用人工智能技术改进产品和服务,但只有16%的企业拥有完整的人工智能愿景,5%的企业正投资应用人工智能技术改造其生产制造,全面应用人工智能解决方案的企业仅占2%。

 

  调研还发现,和全球企业一样,中国制造企业在运用人工智能技术时面临一系列挑战。在52%受访中国企业看来,数据质量是最突出的挑战,数据安全与网络安全紧随其后(47%),而将数据共享和知识产权保护视为挑战的占到了44%,均高于全球平均比例。

  埃森哲在汉诺威工博会现场的一项有关人工智能的演示展示了数字孪生技术、人工智能和下一代设计软件如何支持工程师完成高度复杂的设计项目。体验者可以通过生成设计(满足用户提供的约束条件的自动化设计生成过程),神经风格转换和风格生成(基于神经网络的设计生成过程),趋势分析和规则评估等功能来设计虚拟飞机的内部空间。

  德邦物流董事长崔维星参观埃森哲展台

 

  看点三:制造“虚拟化”已迈开步伐

  今年的博览会上,我们不仅能看到计算能力被注入工业设备,而且还将目睹“安装”在计算机中的生产设备:“数字孪生”解决方案使制造企业能够以数字化展现形式,复制真实世界中的机器与产品。该技术目前正在一些高度专业化的行业中得到应用——例如,航空航天、石油和天然气、采矿等,并且将进入主流制造领域。

  数字孪生和数字主线技术很可能成为未来产业物联网行业的“操作系统”。借助这一操作系统,企业将实现其制造、物流和服务流程实际过程的“虚拟化”。这项高度专业化的可视化技术,有望在未来推动产品设计转型,助力打造新一代消费者体验。

  这次,多家参展商都带来了自家的“数字孪生”技术演示,埃森哲也是其中之一。我们所展示的智能机器人生产助理(简称:IRMA)是一个用于协调联网工人和机器人团队工作的系统。它采用数字孪生技术(如工厂、相关产品和流程的的数字展示)来“了解”周围环境,协调人机团队工作,共同执行预设任务,对产业物联网的“触发器”作出反应, 并在需要时作出支持。

 

  除了上述三大看点,数字工程、工业自动化、传感设备、产业物联网、工业能源、嵌入式软件、机器人、以及IT安全等主题也是本届工博会的关键要素,埃森哲也带来了全新的演示模型,与现场观众积极互动。

  比如,我们的远程设备可以带领观众虚拟访问位于意大利摩德纳的埃森哲物联网创新中心,体验线上互联工厂,为客户提供探索、测试和扩展物联网解决方案的途径,并利用最新的颠覆性技术,通过改进商品开发、工程、制造、客户体验和网络安全,来提升效率和拓宽增长源。

 

  又比如,我们借助物联网和SAP Leonardo解决方案对工业产品的整个生命周期进行全面数字化,实现了互联工业劳动力,即从产品配置和客户订购到销售和产品订单创建,再到制造(机器和订单监控)、订单履行 (从智能手机到智能运输),打造真正的数字化车间;减少库存,降低MRO以及维护支出,缩短产品上市时间,提升客户体验和客户忠诚度。

 

  企业数字化并非只与某种特定的商业模式、战略或技术相关,而意味着这些要素多方位地有机组合。为了在全面数字化的行业中取得成功,企业必须转型成为“工业X.0”企业——充分利用数字技术,打造新商业模式所需的智能产品、服务和全新客户体验;同时,更加以客户为中心,敏捷高效。

(转载)

标签:埃森哲 汉诺威 我要反馈 
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