在分布式控制系统 (DCS) 的时代之前，报警以硬接线方式接至控制室墙体上安装的固定报警器面板。面板由一个离散输入和窗口处的一个红色指示灯 (通过一根电线连接) 组成。
报警创建长期以来需要人工完成，因为安装人员必须在面板上钻孔并敷设铜导线，以激活信号装置。这种方式需要慎重考虑针对哪些事件发出报警以及具体原因。
而 DCS 的引入改变了传统的报警方式。如今，报警集成于分布式控制系统应用软件中，因此只需相对简单的软件更改即可创建新报警。
这会导致无意义或与操作人员无关的报警增多。埋头于大量误报警会使操作人员忽略新报警，也会让他们错过关键报警。
由于添加新报警变得很简单，实施有效的报警管理程序比以往任何时候都重要。
设计和部署新设备需要花费数月时间，而设备的运转时间会超过 20 年。这表示在项目的设计和实施阶段，操作人员很可能需要长期适应他人做出的决策。
分布式控制系统的多数增补、强化和移植操作均作为具体项目来执行。
但是，报警管理永无止境，需要您坚持不懈的努力。因此，打造成功的报警管理程序的一个关键在于：要意识到它不仅仅是一个项目，还是一个长期过程。ISA-18.2 标准指出报警管理不仅涉及硬件或软件，还关系到工作过程或报警管理周期。
为确保在 PlantPAx® DCS 中成功执行报警管理项目，罗克韦尔自动化和认证 Encompass™ 合作伙伴 exida 将报警管理周期浓缩为七大步骤：
1、将报警系统性能基准化。量化报警/操作人员的平均数量，识别误报警和“不良因素”。
2、制定报警理念。是什么构成了对报警的需要?如何对报警进行优先级排序?
3、使报警合理化。目的是创建尽量优的报警组合，从而确保设备安全并使其保持在正常运行范围内。同时也必须记录每个报警的必要性依据。
4、高级报警设计。添加逻辑，以便抑制设备不使用时或设备跳闸后的报警，防止报警泛滥。
5、实施合理化结果。将报警配置变更加载到 PlantPAx 系统中并创建报警响应步骤以呈现给 HMI端的操作人员。
6、性能监视和评估。定期审看报警系统性能，以推动持续改进。
7、审计。将 PlantPAx 报警设置与经过合理化的报警设置进行对比，确认相关过程和步骤得到了遵守。
要实现妥善的报警管理，需要坚持不懈的努力。在 PlantPAx 系统中，我们没有理由去适应性能不良的报警系统。系统软件配置简单，且罗克韦尔自动化过程对象库将报警配置与通用抑制技术相集成，这样可减少工程时间和部署工作量。
只需简单几步，即可在分布式控制系统中成功执行和维持报警管理。首先，请访问罗克韦尔自动化关于报警管理的白皮书系列：
● 经济且有效的报警管理
● 性能基准化和报警理念制定
● 报警合理化和实施
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