小件装配领域正在经历着日新月异的变革。尤其是在电子行业，高速增长的产品需求已远远超过熟练工人的生产数量。随着传统装配工艺越来越无法满足快速多变的市场需求，小件装配制造业小批量、多品种、短交期的特点，也亟需更freestyle的解决方案。
现在，ABB机器人也给出了回答，。
也许你觉得视频中的应用有些眼熟?没错!这就是今年在杭州ABB电力与自动化世界首次亮相的，YuMi与IRB 120、IRB 1200协作装配优盘的机器人工作站吗?一流的精密运动控制，精准的视觉定位，流畅的产线……ABB能够为客户提供生产线全生命周期的柔性自动化解决方案。通过优化设计、便捷调试、柔性装配及数字化生产等创新技术，可帮助客户提升产品质量、提高生产效率、缩短交付时间。
优化设计
生产线设计是自动化解决方案的基石。ABB专业的生产线优化设计软件，使工程师能够在了解客户需求的同时，提供生产线整体优化设计方案，并可根据客服反馈，做出即时调整。这款软件使生产线设计和产能评估过程对专业工程师的经验依赖大幅降低，整个过程耗时也从数周缩短到数小时。
便捷调试
机器人调试是生产线顺利运行的保障。ABB便捷机器人调试技术，可通过移动设备的触摸屏，实现机器人工件、工具坐标系的标定，使一台机器人的标定时间从数小时缩短到数分钟。对于拥有多台机器人的生产线，ABB便捷机器人调试技术可显著提升效率，缩短调试时间，帮助客户快速步入生产模式。
柔性装配
在传统自动化解决方案中，来料一致性一直是制约产品质量的关键。ABB六自由度柔性装配解决方案，利用传感器感知外界环境信息，实现机器人目标点的自动调整，从容应对来料一致性差的问题，帮助客户大幅降低原材料成本，显著提高产品质量。
数字化生产
在未来自动化工厂中，实现生产线高效运行的核心在于充分有效地利用运行数据。ABB生产线数字孪生模型，能够根据物理生产线的实时数据，演算优化改进方案，为物理生产线的优化调整提供决策支持。
ABB机器人柔性自动化解决方案，打造更Freestyle的生产线，贯穿小件装配全生命周期，为客户创造更高价值。
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