客户需求及情况
1、产品为3.80mm~3.85mm长的pin形端子大端和小端的外径分别为1.08mm和0.78mm
2、振动盘上料将产品直接放入玻璃转盘的槽中，再使用平行背光源进行打光投影拍照，测量产品长度(公差0~+0.05mm)和产品斜面有无
3、检测CT需大于10Pcs/s
客户具有一名电气工程师，但未从事过视觉检测行业或相关的事情，希望研华为其提供完成的检测方案，并且通过这次项目能具备一定的视觉应用开发能力!
技术描述
由于来料不均匀，因此PLC算法中无法为产品数据分配相应的资源，因此系统缺少弹性，而使用高级语言编程则无此烦恼 ，并且客户要求的检测速度很高，精度也要求很高，因此方案的关键技术点为：
1. 拍照及吹料位置的准确性和连续性能不能满足?
答：通过比较列表的方法能够获得非常精确的拍照、吹料的位置
2. 拍照检测的精度和重复精度能不能满足客户要求?
答：使Inspector Express1能实现项目的快速开发，并且使用卡尺工具，能获得精确至亚像素的尺寸值!
3. 方案的整体技术优势：客户自身缺乏视觉开发能力，而客户所了解到的在市场上大多供应商无法提供完整产品检测解决方案，而客户也希望我们能提供total solution来实现，这样售后的问题可以不用担心。并且能提供整体解决方案的供应商的性价比却远不如MVP解决方案，而且研华的品牌效应也得到很大的彰显。并且高性价比、高效能的total solution能有效解决客户的问题，并且客户不用担心过多的成本，并且研华的产品的质量和售后是非常有保障的!
系统描述
● 客户使用的研华MVP-total solution为使用研华200W工业相机QCAM-GM1600-60CE+研华Inspector Express+运动控制卡PCI-1245的研华MVP-total solution方案，能快速完成客户整个系统的设计，并且包含了完整的运动控制和视觉检测两块的系统主要的功能。
● 上料模块：客户使用振动盘上料，来料速度不好控制，很快上料到玻璃转盘后，感应器即感应到，并且发出相机拍照延时等待信号
● 检测模块：当产品达到感应器后，感应器发出相机延时拍照信号后，等待产品达到拍照位置即完成一次拍照，然后在拍照回调函数中使用API调取产品的检测数据，并进行分析处理得到产品的尺寸信息和OK/NG信息
● 根据检测信息对产品分别在不同的位置进行吹料，将OK和NG产品分别吹入不同的料槽中
● 转动模块，当产品需要检测时可以设置伺服参数，然后电机开始即可开始检测，伺服按照稳定的速度进行旋转
● IO模块：将PCI-1245的IO点都设置为通用IO点，用来驱动电磁阀和三色灯DO点，及继电器等IO元件
应用架构图
使用1颗相机即可同时完成产品的长度和角度尺寸的测量，然后使 用PCI-1245的通用IO点驱动电磁阀度产品进行分拣和筛选!
总结
结合本次total solution，我谈谈对研华优势的想法：
1、首先最明显的优势： 为客户提供完整的产品解决方案。客户自身缺乏视觉开发能力，而客户所了解到的在市场上大多供应商无法提供完整产品检测解决方案，而客户也希望我们能提供total solution来实现，这样售后的问题可以不用担心。并且能提供整体解决方案的供应商的性价比却远不如MVP解决方案，而且研华的品牌效应也得到很大的彰显。
2、我们的产品相对具有较大优势： 高性价比、高效能的total solution能有效解决客户的问题，并且客户不用担心过多的成本，并且研华的产品的质量和售后是非常有保障的!
3、我们的产品的在软件开发时具有巨大优势： 使用component 2.0进行编程快速，方便，美观，只需要6分钟即可搭建起初步的运动控制的架构。而我们的Inspector Express也是只需要在EXPRESS中设置好视觉算法，即可完成视觉模块的设计，在高级语言中直接调取相机数据，基本不需要C/C++开发能力，并且多解决方案能任意进行切换，能满足多个产品的检测需求!
4、最后一点，也是最重要的一点，研华的品牌优势，在工控行业已经产生深远的影响，品牌效应的结果就是研华的产品质量普遍受到客户的认可和满意，研华强大的技术支持和售后服务也得到客户的信赖!从这几个方面，体现了研华在工控领域具有巨大的优势，MVP-total solution的潜力是非常巨大的! “客户成功，同仁成就”是研华的企业文化之一，而这也是我们的制胜不二法则，一切为了客户的利益着想，为客户提供更加方便，更加快捷、更高品质和更具性价比的解决方案，才能赢得客户的信任，才能在项目中屡“战”屡胜!
（转载）
