常熟，位于江苏省东南部，处于长江三角洲经济发达地区，紧临上海、苏州、无锡、南通等大中城市。历史上因年年丰收而得名“常熟”。在以往人们对常熟固有的“江南福地”、“鱼米之乡”的印象之外，常熟正以另外一种姿态展示在世人的面前。跨国公司地区总部及研发中心，国家及科技企业孵化器，国家级海智基地，国家火炬计划公共创新平台……创新，正成为这座历史文化名城的新标签。
而如此充满创新活力的常熟，也吸引了来自全球的众多优秀企业的青睐。在过去20多年时间里，这里汇聚了数百亿美元的财富，云集了超过50家世界500强投资的工厂，三菱电机就是其中的一家。
“拳头”产品的本地化生产据点
2011年6月30日，三菱电机自动化机器制造(常熟)有限公司(以下简称常熟工厂)落户常熟，其一期占地32845平方米，于2012年12月正式投产。占地31200平方米，于2017年3月正式竣工投产，工厂处于增扩态势中。
常熟工厂生产的产品大都是三菱电机自动化的拳头产品，包括数控装置、伺服系统、可编程控制器、人机界面等。自其建成以来，发展非常迅速。
对于常熟工厂，三菱电机自动化(中国)有限公司总裁王坚给出了积极的评价：“它的建成，对三菱电机自动化在中国市场的生产、销售、推广都起到了非常重要的作用。”他进一步解释：“常熟工厂是三菱电机本地化生产的重要根据地，其在产品供给方面具有天然的优势;另外一方面，常熟工厂的设立可以将市场对于产品的‘第一手’资料及时反馈给我们，以便即时对产品进行改善和提升。
e-F@ctory的中国样板工厂
事实上，常熟工厂的建立不仅是为了实现三菱电机的本地化生产，更重要的是其将被打造成为e-F@ctory的中国样板工厂。
王坚总裁告诉记者，常熟工厂在建成之初就沿袭了日本母工厂——名古屋制作所的建设思路，在自动化、信息化以及智能化的方面做了很多努力。为了灵活应对市场需求的多样化，积极导入名古屋制作所具有实际成果的单元化生产线。通过e-F@ctory系统的导入，常熟工厂实现了工厂整体最优化，生产和能源的可视化，从而在生产效率的提高、品质的实时监控、节省能源等方面取得了显著的效果。
值得一提的是，作为三菱电机自动化拳头产品生产的聚集地，常熟工厂始终以提供高品质产品为目标，将品质管理贯彻始终。通过e-F@ctory进行实时的品质监测、防止人为的不良操作;运用高性能三次元测定机等对产品品质进行彻底管理，与此同时，保证整个公司的全区域防尘环境。
目前，常熟工厂已经将e-F@ctory解决方案落地，成为了名副其实的e-F@ctory样板工厂。王坚总裁表示：“我们之所以要把常熟工厂打造成示范工厂，一方面是希望能够让中国的企业看到我们亲身实践的过程;另一方面，三菱电机一直认为智能制造并不只是一个大的框架，按部就班就可以完成的事情。若想实现智能制造，我们应该聚焦在生产现场。而生产现场又是动态的，所以需要根据生产现场的实际情况不断调整解决方案，最终实现生产现场的最适应化。这就是与其它企业理念的最大不同。”
关于这一点，在记者参观常熟工厂的过程中感受明显。那里未必有高精尖的产品设备，也没有令人目眩的全自动化生产线，甚至有些产线依然需要人工的高度参与。但正如王坚总裁所言，导入e-F@ctory的目的并不是要建成最先进的生产线，我们追求的不是高大上，而是贴合实际，客户真正需要的是最适应其生产现场环境的解决方案。
“罗马”非一日建成
如今，常熟工厂作为e-F@ctory解决方案的样板工厂，已经成为全国客户争相参观、考察的典型。但王坚强调，常熟工厂的建成并非一蹴而就，而是逐步建立起来的。在智能化建设的过程中，它结合自身的生产状况，同时结合中国市场的实际情况，做出过多次调整。在不断的调整与完善中，才有了今天的样子。
王坚总裁认为，常熟工厂的建成为三菱电机在中国市场推广e-F@ctory起到了重要的推动作用。“通过对常熟工厂的参观，客户可以直接地了解到整个建设过程，以及在这个过程中遇到的困难，而这些困难或许就是将来客户自身会面临的困难。我们希望通过在常熟工厂实践中积累的经验，帮助客户寻找出最适合企业自身发展需求的解决方案。”
打造机器人本地化生产线
众所周知，借由智能制造的东风，机器人成为了中国近年来最为火爆的产业之一。作为已经拥有40余年机器人研发生产经验的三菱电机来说，非常看好中国机器人市场。
王坚总裁透露，三菱电机将于明年在常熟工厂的二期正式导入机器人的生产线。他表示：“国内机器人市场的发展势如破竹，基于本地化生产的优势，我们必须尽快实现机器人的本地化生产，否则可能很难跟上中国机器人市场发展的节奏。所以，明年我们将在常熟工厂有步骤地投放机器人的产线，会从下料、组装等基础步骤做起，最终实现机器人本体的生产。”
我们正身处在一个巨变的时代。科技日新月异，网络正侵入我们的每一个毛孔，虚拟与现实重叠交错，传统制造业IT和OT的界限日渐模糊……中国制造正试图抓住这样的历史拐点，在新一轮工业革命中抢占先机。而具有先进制造业经验的三菱电机，正积极将其积累的know-how带给中国的企业。
如果说e-F@ctory为中国生产企业步入智能制造提供了一条通道，那么TVOE(Total Value of Ownership Engineering)为客户提供综合价值方案的理念则真正体现了三菱电机以客户为本的发展准则。
正如王坚总裁所说：“智能制造的实现不能是产品的堆砌，中国企业需要的也不再是单一的产品，他们需要的是带有更多附加价值的能够为他们提升企业竞争力的解决方案。三菱电机愿意成为这些企业的伙伴，帮助他们实现智能制造，完成他们的企业理想。”
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