传感器

Permasense 非侵入式腐蚀检测系统

2025China.cn   2017年06月13日

  将实时壁厚和温度测量值从在线设备传送至您的桌面,提高设施安全性,增加利润率。

  永久式传感器测量:

  ● 利用Permasense经验证的导波杆传感器进行非侵入式壁厚测量。壁厚:3mm(0.12”)至150mm(6”)

  ● 非侵入式外管温度测量。管道运行温度:-180°C(-300°F)至+600°C(1100°F)

 

  快速且易于部署:

  ● 可部署在任何地方 - 本质安全设备

  ● 易于部署 - 无线数据传输,电池供电,紧凑型。传感器安装在焊接螺柱或Permasense夹具上

 

  利用第二代传感器平台:

  ● 超低功耗,电池寿命长达9年

  ● WiHART无线 - 行业接受标准,与现有WiHART基础设施集成,每个网关可容纳100台设备

 

  船级版:

  ● 紧凑型:180mm(7.5”)高

  ● 双金属元件

  ● 顶端密封,保护管道外部不受海上环境腐蚀

  首屈一指的无线完整性监测系统提供商

  腐蚀或侵蚀问题?

  Permasense无线完整性,监测系统可以协助解决

  ● 远程监测设备完整性:实时壁厚数据传送至用户桌面

  ● 以前所未有的速度和精度检测和测量腐蚀或腐蚀速率

  ● 安全,快速,便于安装在现场设备上:无需布线

  ● 完全非侵入性

  ● 免维护

  实时了解设备完整性

  ● 提高盈利能力:增加生产率或多样化您的原油板岩

  ● 降低泄漏风险:规避灾难

  ● 监测并优化腐蚀控制策略的有效性

  ● 最小化计划外停机

 

  ET210 WiHART 完整性监测系统

  Permasense对其成功用于上游部门的壁厚传感器系列进行了改进。

  ET210完整性监测系统可将实时壁厚和温度测量值从在线设备及管道传送至您的桌面,提高设施安全性,增加利润率。

  以目前的价格水平,石油和天然气生产商面临着较大的压力,不仅要降低OPEX,CAPEX项目也将延迟或取消。

  通过尽可能多的利用现有资产进行生产(最大化生产率,最小化停机时间)来适应日益高涨的收益需求。同时,资产必须安全运行,以避免严重事故或对人员或环境造成损害。

  安全降低运营成本

  全自动高质量测量能够减少在危险环境中执行危险工作的海上检查人员数量。

 

  最大化生产资产的收益

  ● 最大化生产率:通过实时监控完整性以确认不会对资产造成损害。

  ● 最大限度地减少停机时间:检测并对腐蚀或沙蚀事件采取行动,同时在线快速优化缓解。之后确认缓解策略根据不断变化的操作条件继续充分执行。

 

  避免重大事故

  在遏制损失之前进行检测并针对腐蚀或侵蚀事件采取行动,避免对人员、环境和此类事件可能导致的企业信誉所造成的损害。

 

  ET210 WiHART完整性监测系统

  特点

  安全、快速、便于在线安装:

  完全非侵入式、无需移除外部涂层、外形紧凑、无需布线。

  无数据检索费用或延误:

  自动实时无线(wirelessHART)数据传输至现有IT基础架构中,以便在Permasense数据管理器或内部应用程序中进行查看和分析。

  免维护:

  超低功耗,电池寿命长达6.5年。

  可部署在地上或地面以上的任何地方:

  本质安全传感器。

  应用广泛

  陆上或海上资产:立管、流径线、管道、船舶、加工设备。

  安装在金属制品顶部或上方任何位置,包括:

  ● 已知内部损伤的区域

  ● 腐蚀或侵蚀风险高的区域,如:弯头

  ● 可及性有限的区域

  拥有丰富石油和天然气工业应用经验的全球供应商

  Permasense是完整性连续监测系统的全球领导者。我们向世界各地的石油和天然气客户提供了超过13,000个传感器。这些传感器向需要高质量和高频率数据的客户桌面提交了超过1300万次的壁厚测量,实现了更安全、更有利的设施运行。ET210专为上游部门设计。

(转载)

标签:艾默生 传感器 我要反馈 
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