在现代汽车制造行业中，几乎所有的组件都得益于机器视觉技术，并成功完成跟踪、装配或检测。康耐视家族的明星产品——DataMan 302X读码器，堪称条码读取性能领域的巨大突破，在生产过程中用于较大视野内读取很小的代码。其结合最佳的 2DMax+ 技术能够为要求读取棘手的全方位DPM代码或一维、二维代码应用提供最高性能的代码读取。
下面是天润曲轴股份有限公司运用康耐视DataMan 302X读码器在汽车生产中的卓越表现。
1.原有方案存在的问题
作业对象： 发动机曲轴
原有解决方案：其他读码器
存在问题：读取困难&增加人工成本
解读：天润曲轴使用激光打码器对发动机曲轴进行打码，但是，激光打出来的DPM码棘手难读，质量较差。而且读码器需要安装在2米多高的位置，空间限制，产品高度差(景深)需要50多毫米。另外的问题就是，天润曲轴使用其它品牌的读码器在现场与PLC通讯时，读码器通讯方式单一，与PLC通讯步骤复杂。选择以太网通讯还需要另外加模块，这给现场通讯调试人员带来了很大的困扰。
因此，天润曲轴需要读码产品在解码算法上要有所优势，能成功读取DPM码，这样既可以减少设备管理人员检查核实问题的工作时间，也可减少激光打码人员修改调试程序的时间，这对于天润曲轴来说这一点非常重要。另外，读码方案还要解决与PLC的通讯问题。
2.康耐视的解决方案
作业对象： 发动机曲轴
解决方案：康耐视DataMan 302X读码器
全新效果：读取率高达99.998%&降低人工成本
解读：康耐视DataMan 302X产品2DMax提供了可靠的二维读码性能，不受代码质量、表面状况的影响，而且拥有专利的 PowerGrid 技术，可以定位和读取严重受损的二维代码，完全不受L边定位器、时钟定位器或静音区状况的影响。
读码器和生产机器的操作工作程序如下：当工件到达指定位置时，通过传感器告知PLC到达指定工位;PLC驱动SIMOTION做出控制系统运动;DataMan 302X位于各个运动系统中，当位置确定后，PLC将指示读码器采集并读取图像;如果读码器无法读取代码，会进行二次触发确定，并提供警报信号让工人进行下一步处理。
DataMan 302X读码器正在工作中
打标机、读码器以及MES系统操作如下：在整个生产线的最前端设置了激光打标机，工件完成打标后，运送到指定位置;传感器检测到位后，运动系统开始工作，并进行读码工作，完成读取工作;读码器作为服务器，MES系统以及PLC会读取相应的代码信息，然后进行下一步装配工作。DataMan 302X高读取率不仅解决了天润曲轴金属表面的Datamatrix 码不一致的读取难题，也降低了他们的时间成本以及误检成本。
另外，现场操作人员对DataMan 302X读码器的集成度也表示非常满意。康耐视灵活的光学件配置与光源、智能光源及智能变焦镜头获得了他们的认可。“我们操作人员需要的就是简单，DataMan 302X读码器的外部按钮Tune真是太方便了，”现场操作人员表示，“如果出现激光打码器的打码方式改变，我们完全不用耗费时间再去调试，一个小小按钮就解决了问题。”
DataMan 302X读码器对发动机曲轴进行二维码读取
另外，DataMan 302X读码器还可以直接通过交换机，把读取数据传送给MES系统进行生产管理。这不但发挥了DataMan 302X读码器的强大接口能力，还减少了MES系统的工作量，降低了工厂的时间成本。
DataMan 302X读码器凭借 2DMax+ 强大的解码算法、自动变焦镜头及其高亮LED光源模块，可高效读取棘手的DPM代码。完全无视标志类型或表面情况，做到99.998%读取率。DataMan 302X读码器成功解决了天润曲轴的读码难题，赢得了天润曲轴的认可与信赖。
DataMan 302X对发动机曲轴读取程序
天润曲轴的生产领导对康耐视公司的工作给与了高度评价，“从来没有一家公司像康耐视这样的负责，不但解决了现有项目的棘手问题，更是把以后的风险降低到最低，这让我们以后使用康耐视的产品越来越有信心。”
关于康耐视
康耐视公司是为制造自动化领域提供视觉系统、视觉软件、视觉传感器的全球领先提供商。同时也是领先的工业读码器提供商。帮助公司企业提高产品质量、消除生产错误、降低制造成本、提供低廉的高质量产品从而超越消费者期望。
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