2016年全国快递包裹数量313亿件，同比增长51.7%。但随着业务量的快速提升，物流业平均单价大幅下滑，利润空间被不断压缩，物流整体行业的平均利润率从2005年的30%以上下降到目前的3%至5%左右。目前，中国物流企业人工成本约占总收入的35%~40%，快递人工薪酬成本近年来年复合涨幅超过20%。人工成本不断上升也使得快递企业面临较大的压力。
目前物流业快递包裹大多是使用人工来进行搬运、分拣等流程。即使应用自动分拣系统，部分环节还是需要人工搬运，例如上货，把货物放到传送带上需要人工搬运。目前智能分拣系统即使使用机器人，也仅能分拣有规则外形的快递包裹，大量的不规则外形的快递包裹不能分拣。
埃尔森智能科技研发的AT-S1000系列机器人3D定位系统可以通过3D相机和机器视觉算法精准测量出快件的体积大小和中心位置，引导机器人准确抓取，应用于收货、分拣、码垛等各个环节，极大拓宽了分拣系统的应用范围，满足了电商上千品种的分拣工作。
一、输送带货物分拣环节
生产环节：多品种货物输送线上分拣货物;
原有解决方案：人工分拣;
存在问题：
1.自动分拣系统分拣速度快，但还是有大量工作需要人工完成，例如将包裹放置到传送带上，并且工人不能24小时一直搬运，严重影响分拣系统的分拣效率。
2.包裹重量大小差别较大，没有固定规格。品种多达几千种，正常机器人只能抓取固定大小的货件，对多品种的件无法识别，无法抓取，例如塑料包装和纸箱混杂放置。
解决方案：AT-S1000系列3D定位系统
解读：在进货区域传输线上安装一套AT-S1000系列3D定位系统，系统快速扫描大小不同的邮件包裹，精确测量邮件包裹的体积及中心位置，向机器人提供精准的座标定位数据，引导机械臂快速抓取，然后摆放到传送带。
全新效果
1.速度快，效率高，24小时不间断工作，完全配合分拣系统的分拣速度，作业效率产生极大的提高。
2.适应性强，适应各类上千种规格，不管包裹体积大小，机器人都能抓取。
3.机器人还可以根据程序设计，将包裹放置在准确的位置，满足下一步检测或者扫码要求。
二. 货物取放环节
生产环节：包装箱内货物取放
原有解决方案：人工分拣
存在问题：
1. 每天分拣上万件货物，枯燥乏味的工作，人员长期工作不能胜任。
2. 每个包装箱内放置几十件货物，机器人需要立体的视觉判断才能实现抓取。
3. 人力成本高，效率低，疲劳后容易产生质量错误。
4. 不能实现全程无人化操作。
解决方案：AT-S1000系列3D定位系统
在包装分拣区域安装3D定位系统，由机器人完成从包装里取货自动分拣的工作，由机器人抓取后进行二维码识别产品信息，登记注册产品完成后放置到指定区域内，可以实现货物层层码垛的抓取。
全新效果：分拣合格率可达99%以上 ，节省人力成本。
关于埃尔森
作为领先的机器人3D视觉解决方案提供商，ALSONTECH致力于为制造业客户提供专业的3D视觉定位解决方案，特别在汽车制造、家电制造、机械加工、铸造锻造等领域中，拥有多项先进的机器人柔性上下料3D定位技术方案，帮助制造业客户保证品质、提升效率、控制成本、提高数字化智能化程度，以增强客户的竞争力!
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