在政策和市场的双轮驱动下，国内新能源汽车及动力电池行业正在进入一轮高速增长周期。市场需求增长的同时，对于动力电池的规模化制造、整体性能提升、成本降低等都提出了更高的要求。
针对动力电池生产企业的技术升级和改造，FANUC将带来两套全新的行业解决方案，提高动力电池生产线的自动化和智能化程度，提升生产效率和产品质量。
新能源汽车锂电池充电自动化
• R-2000iC机器人和iRVision 2D视觉组成的自动化系统，实现锂电池的自动化充电
• R-2000iC/270F，270kg负载，高刚性，高惯性力矩，运动半径2655mm，适用于锂电池的搬运、组装等
• 运用FANUC视觉技术，在机器人抓取锂电池时可以进行位置补正，保证了系统运作的可靠性，减低系统设计难度
锂电池模组激光飞行焊接
• R-1000iA机器人配合3D振镜，实现锂电池模组的高效、高质量激光焊接
• 快速获取机器人的运动轨迹和速度曲线图，实现了FANUC机器人同激光振镜系统的协调运动，极大缩短了非焊接时间
• 最大焊接速度可达100m/min，生产效率高，热量输入少，热变形小，焊后工件精度更高，可设计任意形状的焊缝，如O型、S型和C型等
3C电子自动化解决方案
电子制造业作为一个庞大的产业，工人数量众多，重复的工作多，产品更新很快，定制化要求高。自动化设备的引入将会改善整个产业的产能，缩短生产周期同时提高产品质量的最优途径。
对此，FANUC机器人将带来五套电子制造业整体解决方案，并融合最新的云端技术，来帮助电子制造业更好地进行生产升级、改进制造工艺、提高生产效率。
FANUC云端服务系统ZDT
• ZDT利用物联网和大数据技术，对机器人及周边设备的运行参数进行监控和分析
• ZDT能在机器人发生故障之前检测到异常，并提醒用户及时进行维护，从而避免停机的发生
• 用户可通过电脑或移动端实时查看机器人工作状态、生产信息、诊断信息及保养计划
PCBA检测自动化
• 使用iRVision 视觉定位技术，机器人可抓取输送线上的PCBA并对应四个工位的检测机进行上下料
• 高柔性系统，可对应多个叠放及排列的检测机上下料，有效提高生产效率
视觉圆弧跟踪
• FANUC视觉圆弧跟踪技术可对圆弧传送带上的散乱工件进行视觉跟踪
• 机器人配合该技术可精确拾取圆弧传送带上的工件，且传送带无须停止
手机外壳瑕疵检测
• LR Mate 200iD机器人抓取手机外壳进行瑕疵检测
• 使用iRVision视觉检测技术，检测外壳直身面，耳机孔、出音孔的缺陷
• 配置不同光源，提升视觉检测的效率和准确率
手机外壳打磨
• M-20iA机器人手持工具对工件进行打磨
• 通过与外壳仿形的托盘实现准确的工件重复定位，每个托盘装载10个工件
• 配置自动换砂纸装置，机器人自动换砂纸
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