连续采煤机P由于连续采煤机在远离地表的地下进行作业，采煤机的截割部承受着巨大的截割载荷和持续的冲击载荷，几乎没有时间与空间去处理计划外的停机。尤其在房柱式开采中，每小时的停机成本高达10,000-15,000美元。在这种情况下，采煤机的可靠性就显得尤为重要。
铁姆肯公司提供各种尺寸的圆锥滚子轴承和调心滚子轴承，可应用于截割部、行走部和输送系统。铁姆肯公司可根据具体应用需求定制圆锥滚子轴承和调心滚子轴承，以更好地应对复杂的承载。
铁姆肯公司解决方案成功案例：
滚道表面增强处理使轴承获得更长的使用寿命和更高的可靠性
由于工作环境变化无常，连续采煤机的轴承负荷很难预估，通常截割部轴承会承受不均匀的载荷和巨大的倾覆力矩。
Joy Global (久益环球)公司希望能提高截割部性能，他们找到铁姆肯公司寻求帮助。分析表明，重载与低速的条件无法让润滑油产生足够的油膜厚度来分离轴承滚道金属表面，轴承滚道呈现表面微剥落损伤。
我们的解决方案是应用摩擦管理的技术提高轴承滚道表面光洁度。铁姆肯公司生产的这种轴承通过增强滚道表面处理缓解了表面微剥落的损伤。光滑度提高之后，金属滚道表面能更好地分离，避免轴承过早失效。
安装在Joy Global公司设备上的轴承延长了使用寿命并提高了可靠性，满足了大修周期内的寿命要求。该公司的首席工程师Mark Ziegler 表示：“我们在这些项目上与铁姆肯公司的合作非常愉快。他们的工程团队帮我们检查了施工现场的部件，并用他们的分析工具验证了产品的改进效果。
不论在美国、中国还是其他地方，我们都信赖铁姆肯公司为我们提供的全球工程支持。
掘进机无论上下左右，掘进机的每一次旋转触碰的都是坚硬的岩石。在潮湿、飞尘和永无休止的工作中冒险，这就是一台掘进机的宿命。随处可见的污染物和具有破坏力的轴向负荷更是轴承的家常便饭。
铁姆肯公司打造的圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和调心滚子轴承为掘进机应用提供了多种解决方案。Timken?轴承和链条可化解截割部、行走部和输送系统面临的挑战。铁姆肯公司的应用工程师通过调整轴承优化性能来应对客户系统中的各种问题。
长壁采煤机:地下作业的场所有限，因此设备必须在不扩大尺寸的情况下提高生产效率。停工的代价是每小时 30,000-50,000 美元，更长的运行时间就意味着利润。
长壁采煤机通过截割头的来回移动切割煤层，每前进一步都会经受强烈的冲击负荷和极端的污垢碎屑带来的考验。Timken®圆锥滚子轴承和抗磨粒轴承是在这种严酷应用环境下保持设备连续工作的理想产品。
长壁采煤机的惰轮和行星轮安装了Timken®调心滚子轴承和圆柱滚子轴承后，延长了使用寿命。
长壁采煤机:地下作业的场所有限，因此设备必须在不扩大尺寸的情况下提高生产效率。停工的代价是每小时 30,000-50,000 美元，更长的运行时间就意味着利润。
长壁采煤机通过截割头的来回移动切割煤层，每前进一步都会经受强烈的冲击负荷和极端的污垢碎屑带来的考验。Timken®圆锥滚子轴承和抗磨粒轴承是在这种严酷应用环境下保持设备连续工作的理想产品。
长壁采煤机的惰轮和行星轮安装了Timken®调心滚子轴承和圆柱滚子轴承后，延长了使用寿命。
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