引言：日前，台达成功为国内一家民营股份制高新技术企业提供了CNC+机器视觉综合解决方案，帮助客户提高了企业综合竞争力，为进一步进行市场开拓提供了新助力。
当前，随着工业4.0战略和《中国制造2025》的推进实施，中国制造业向智能制造的转型升级发展已经全面展开。在向智能制造转型升级的过程中，提高机台的智能自动化水平起着基础性的支撑作用，而机台运行加工智能自动化水平的提高又与机器视觉系统密不可分。
某公司为国内一家民营股份制高新技术企业，其自主研发、设计、生产的数控雕铣机，占数控雕铣机市场30%以上的份额，被评为宁波名牌产品。为提高所生产的数控钻铣中心的性能和加工的智能自动化水平，近期，该公司与台达合作，在生产的数控钻铣中心中，导入了台达CNC+机器视觉综合解决方案，可以实现无编程、免对刀钻孔攻牙，提高了设备加工精度、智能自动化水平和综合竞争力，为进一步进行市场开拓提供了新助力。
在使用导入了台达综合解决方案的数控钻铣中心之前，该客户的终端用户进行模具导流槽工件的加工，主要由手动机械进行钻孔和挖槽，速度慢且人工成本高。因此，该终端客户寻求用数控加工设备来替代人工，同时要求钻孔位置精度要达到1mm以内。根据客户及终端用户的需求，台达通过整合自有CNC控制器、交流伺服系统ASDA-A2系列、CNC专用伺服及配套主轴、机器视觉等工业自动化产品，提供了CNC+机器视觉综合解决方案，可充分满足设备的智能自动化加工以及伺服刀库等应用需求。台达综合解决方案架构和控制原理如图1、图2所示：
图1 台达CNC+机器视觉综合解决方案架构图
图2 台达CNC+机器视觉综合解决方
案控制原理图
台达该解决方案的创新之处在于，首次在CNC解决方案中接入机器视觉系统。通过RS485通讯，实现台达CNC控制器NC311A-MS-A和机器视觉系统DMV1000系列之间的数据交互。再利用客制化开发的程序和界面功能，可帮助客户实现智能自动加工的要求。客户不需要进行编程和对刀的工作，更换工件后，只需要按下系统操作面板中的“拍照”和“钻孔”功能按键，就可以完成加工的所有操作。台达该创新解决方案最大程度地降低了终端客户的人工和时间成本，易用性高，优势突出。
图3 台达CNC+机器视觉综合解决方案系统操作界面
台达作为工业自动化领导品牌，在机床行业拥有完整的解决方案和丰富的行业应用经验，结合自有机器视觉产品，可以为机床行业用户提供具有智能化特征的综合解决方案。未来，为适应智能制造的发展，台达将持续完善包括机器视觉等在内的智能产品线，致力于为行业客户提供更加完善的智能制造解决方案，助力客户实现智造升级。
关于台达
台达创立于1971年，为电源管理与散热解决方案的领导厂商，并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题，台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，运用电力电子核心技术，整合全球资源与创新研发，深耕三大业务范畴，包含“电源及元器件”、“能源管理”与“智能绿生活”。同时，台达积极发展品牌，持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。台达运营网点遍布全球，在中国大陆、台湾地区、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。
近年来，台达陆续荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起，台达连续六年入选道琼斯可持续发展指数之“世界指数(DJSI World)”，并连续四年蝉联“新兴市场指数”(DJSI-Emerging Markets);2015年国际碳信息披露项目(Carbon Disclosure Project, CDP)年度评比，台达从全球近2,000家参与CDP评比的上市企业中脱颖而出，获得气候变迁“领导等级”评级。
关于中达电通
1992年中达电通成立于上海，自营业以来，保持着年均增长27%的高速发展，为工业级用户提供高效可靠的动力、视讯、自动化及能源管理解决方案。在通信电源的市场占有率位居前列、同时也是视讯显示及工业自动化方案的领导厂商。
中达电通整合母公司台达集团优异的电力电子及控制技术，持续引进国内外性能领先的产品，在深入了解中国客户营运环境下，依据各行各业工艺需求，提出完整解决方案，为客户创建竞争优势。秉持“环保节能爱地球”的经营使命，成为中国移动的绿色行动战略伙伴，在节能减排、楼宇节能的技术上，陆续开展多项新应用。
为满足客户对不间断运营的需求，中达电通在全国设立了45个分支机构、74个技术服务网点与12个维修网点。依靠训练有素的技术服务团队，中达为客户提供个性化、全方位的售前、售中服务和最可靠的售后保障。
二十余年深耕，在1300名员工的努力下，中达电通2015年的营业额约三十三亿人民币。未来，中达更将不断推陈出新，藉由与客户的紧密合作，共同开创更智能、更环保的未来。
中达电通——可靠的工业伙伴!
（转载）
