总部位于美国的、为石油钻塔起重机提供完整电气组件的一个专家，正在采用艾默生CT(ControlTechniques)公司交流和直流驱动器，作为一项具有里程碑意义的、涉及10 LeTourneau起重机升级的500,000+美元订单的一部分。三个起重机已经完成，并且在前18个月运行期间没有出现停机时间，然而在升级之前，在某些情况下必需每周甚至每天进行维护。事实证明，石油钻塔运营商的经济效益非常可观。
总部设在得克萨斯州利格城的JC’s Marine Oilfield Services公司成立于1992年。该公司电力和配电事业部专门从事各种为满足石油钻塔起重机及钻井驳船、供应船和陆地钻塔需求定制的电机控制解决方案。
当总部设在德克萨斯州/路易斯安那州的一个客户，正在寻找电气承包商来帮助升级10LeTourneau油田起重机的驱动系统时，JC’s Marine电力和配电事业部得益于其技术支持和AC/DC性能，在获得该订单上处于首要位置。该公司作为艾默生CT驱动技术的一个长期倡导者和用户，计划为悬臂采用一个Unidrive SP交流变速驱动器，并为回转和升降装置采用两个艾默生CT Mentor MP系列直流再生驱动器。
“艾默生CT提供的技术咨询是他们最好的一个卖点。”JC's Marine Oilfield Services总裁JohnCostanza表示，“他们的技术人员能随时快速、全面地解决问题，这对于诸如我们的业务来说非常重要，并且确实比我们在其他地方的体验要更加好。我们在我们的项目中只使用艾默生CT的驱动器，从75到750kW、交流和直流都有。”
目前大约有1600台LeTourneau起重机在世界各地的石油和天然气钻塔上服务。虽然它们最初装有大型电动机发电机组，但它们不能提供可变速度，这意味着下降重物要完全依赖于悬臂操作员的技术。
“通过对悬臂改换到艾默生CT变速驱动器，我们可以确保对悬臂移动速度和速率的完全控制，因此，高达50吨的负载可以‘像羽毛般’而不是‘砰地一声’被降落到地上。”Costanza先生说。
悬臂电机驱动系统包含一个额定值为210A连续电流的SP5402Unidrive变速交流驱动器，而吊钩电机驱动系统则采用一个额定值为420A连续电流的MentorMP420A4R直流驱动器。一个额定值为210A连续电流的Mentor MP210A4R，则被装配到回转电机驱动系统上。所有驱动器都特意按两倍所需正常功率选用，这意味着系统绝不会在其最大容量下运行。
“12个月来我一直在用新系统工作，并且没有遇到一个问题。”大西洋7号钻塔LeTourneau起重机操作员Justin
Hillard说，“这些控制对用户来说非常友好、非常顺畅，并且在吊钩、回转装置和吊臂上有很宽的可变速度。在我看来，吊臂是最大的操作改善。凭借其可变速度，你就可以小心地移入吊臂，并保持负载稳定和甲板上人员的安全。”
Justin也对新系统提供的增强安全性表示了称赞：“这台起重机在没有电动机发电机组运行的情况下，也安静得多——你能听到起重机在做什么和在你身边发生了什么。我也注意到，如果你处在一个你看不到吊钩的位置，你实际上可以听到吊钩电机运转的声音，并知道吊钩行驶有多快。我强烈推荐这个系统——它更加安全、顺畅和安静，并且几乎不需要维护。”
大西洋7号钻塔LeTourneau起重机顾问操作员DavidPowers，也很喜欢这个新控制系统，他具有美国航运局(ABS)的设计一致性证书。他表示：“这个新系统为起重机提供了更好的工作参数，并且反应更加灵敏。最重要的是，这些改变实现了更安全的工作环境。”
“制动通过自动实现，这提升了安全性并免除了操作员的责任。”Costanza先生补充说，“此外，由于负载不会被突然‘夺走’，可靠性也得到了提高。”
艾默生CT的AC和DC驱动器技术为最终用户带来的更多优点还包括PCB上保形涂料，这有助于在海洋环境中提供保护，同时，宽工作温度范围也非常有利。
这个完成10 LeTourneau起重机升级的项目将一直持续到2017年底。
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