未来五年我国机器人产业要实现关键零部件和高端产品重大突破，实现机器人质量可靠性、市场占有率和龙头企业竞争力的大幅提升。即将于8月30日至9月1日举办的第二十二届华南国际电子生产设备暨微电子工业展(NEPCON South China 2016)，将有一大波代表电子制造领域的新产品、新科技和工业解决方案得到完整呈现，这其中不乏物联网、智能穿戴电子产业。电子制造自动化技术已成为制造行业2016年的最大期待之一。
智能化发展放量,系统集成是主要落地方向:以工业机器人为代表的智能制造设备逐渐放量,预计到2018年全球机器人供应量可达到40万台, 销售额可达到160亿美元以上。中国是全球最大的工业机器人市场，约占全球份额的四分之一。机器人系统集成是我国智能制造的主要落地方向, 2014年机器人集成系统全球交易量为330亿美元，中国占102亿美元，是全球最大的机器人集成市场。近年来随着技术进步，我国制造企业逐步渗透装配、检测等高端复杂的领域,预计到2020年国内机器人系统集成市场将达到2000亿元。
3C 规模较大，将成为智能制造下一个增长点:3C行业是机器人企业聚焦的重点领域，自动化在3C行业的应用目前仅次于汽车行业并且应用增速大，其体量有望迅速超过汽车行业成为机器人领域最大的应用市场。3C 行业自动化进程加速主要有两个驱动因素：1、人口红利的消失导致制造业人工成本剧增。2、自动化技术逐渐成熟降低设备成本。
苹果主导自动化改造,专用设备供应商享较高利润:苹果产品立足高端市场,一直以来都是新技术应用的领导者。3C 产业自动化能够在降低成本的同时必然更能保证产品质量的稳定性,为保证产品的持续竞争力,苹果公司有能力并且有动力主导其供应商进行自动化改造。苹果具备强大的供应链管理能力，其打造的硬件设备生态圈使得其专用设备供应商都能够分享到较高的利润。苹果产业链上自动化设备供应商或潜在供应商将会受益。目前部分厂商已开始通过自动研发或并购等方式布局3C 自动化制造。
“中国劳动力成本每年以10%甚至超过10%的速度不断增长，通过提升生产工艺装备的自动化、智能化水平，向自动化要效益实现减员增效在3C及家电行业蔚然成风。”处于变革环境中的制造企业如何调整自己的技术及产线，就显得尤为重要。3C行业企业如何与机器人供应商合作，如何长远地确定企业自动化改造方案，对制造企业来说，都是全新的课题。
众所周知，近两年中国劳动力成本上涨和原材料价格增长，使电子制造企业的生存压力陡然增加。企业对控制成本提升质量的诉求，迫使整个行业都在接受自动化电子制造模式，藉此减少人力资源开销，增强企业的市场竞争力。特别随着《中国制造2025》规划的出台，国内部分电子制造领军企业已经开启自动化改造的步伐，整个行业掀起一场电子制造自动化的浪潮。
在这样的背景下即将于8月30日在深圳会展中心举办NEPCON South China 2016华南展，智能化、自动化技术将会当仁不让得成为展会主角。为了全面展示国内外自动化技术的最高水准，主办方特别在深圳会展中心1号2号展馆开辟了规模宏大的EMA自动化技术展区，展示工业机器人、运动控制设备、机器视觉及传感技术、传动设备、自动化设备/配件、气动元件、系统集成、工业自动化新技术及控制软件、工业安全等领域的前沿技术和应用方案。现场观众可以近距离分享有关自动化技术的前沿信息，感受全球先进电子制造自动化技术和产品带来的视听震撼。
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