在工业4.0概念和中国制造2025规划的大背景下，数字化、网络化和智能化日益深入到自动化领域，传感器作为捕捉信息的重要设备，不同应用行业的技术改进对其性能要求也更加深入和严苛，为此图尔克在产品方面不断优化创新，希望助力制造业向智能化转型。
随着工业4.0的开展，用户对于感知层的信息要求越来越精确，这就要求传感器更加稳定和可靠。图尔克最新的Uprox3系列传感器就是稳定性和可靠性的典范成果，它实现了全金属检测，无论对于铜、铝、不锈钢或者钢都具有相同的检测精度和相同极高的检测距离，而之前的普通产品是无法达到的，实现行业内最远的检测距离和最稳定和可靠的检测效果。图尔克(天津)传感器有限公司传感器产品经理冯晓冬先生对其特性进行了详细的介绍。
uprox3系列传感器能够将现有的大检测距离再提高50%，并且是世界上首款采用M5和Ø4mm光滑圆柱外壳的紧凑型factor 1传感器，可用于狭小安装空间的领域。其具有1mm的检测距离，同样齐平式安装在所有金属中都具有相同检测距离。这些微型uprox传感器尤其适合用于检测有色金属或者不锈钢制成的小零件。微型uprox3传感器在专用机床制造领域能够简化多种应用。作为factor 1传感器，它在检测铝材质和钢材质零件时表现同样良好。第三代uprox factor 1传感器的其他设计，如更短的外壳形式和更大的检测距离同样脱颖而出。随着机床制造的小型化的趋势，这将符合更多设计师和规划师的需求。同时uprox3系列传感器也非常适用于汽车制造领域。例如，第三代uprox系列具有PTFE涂层外壳耐焊接火花的M8、M12和M18型传感器尤其适合用于汽车领域的焊接区域。并且其在齐平安装的条件下，可达到10mm的检测距离。与上一代产品一样，所有uprox3传感器都具有极佳的EMC性能，并且可抗磁场干扰。
在工业4.0的影响下，拥有IO-Link协议的传感器，可控制、可调试的传感器都是更智能化的一个导向。冯晓冬经理强调：“我们推出的具有IO-Link协议的uprox®3电感式传感器，可以通过IO-Link技术对uprox®3传感器进行编程，我们现在能够快速、灵活的优化或者切换传感器的各类性能以满足客户需求，使传感器满足客户的现场应用。这得益于我们的uprox技术和图尔克广泛应用的IO-Link技术，通过添加一个模块即可组成IO-Link系统，从而达到工业4.0的要求。当作为一个标准的电感式传感器时，它可以提供相同的配置，也可通过外部的PACT ware软件实现。”
通过软件可以修改传感器的性能，以满足不同场合的需求。两路的输出功能也可以根据工业现场的需求设定。客户因此可以自由的设定NC(常闭)或者NO(常开)和PNP或者NPN在每个输出中。一个开关信号也可以永久的设置为接通或者关闭，这就使得应用程序中集成了“看门狗---定时器”的功能。
具有IO-Link协议的uprox®3电感式传感器不仅可以设置为IO-Link模式，而且还可以设置成标准I/O模式以便应用到具体的检测任务中。IODD具有4个时间功能可以选择，如“旋转速度监控”、“脉冲分频”和“开/关延时”。速度监控模式实现了一个快速的监控功能，通过设置可以容易地实现启动延时。在脉冲分频的模式中，传感器可以减少输入脉冲。此外，脉冲长度也可以被定义。在开/关模式中，开关量信号可以被延时(On延时)或者延长输出(Off延时)都可以单独设定，以满足现场应用条件。这样就可以防止任何由震荡目标引起的错误双脉冲。此外，具有IO-Link协议的uprox®3电感式传感器可以根据客户需求可以通过简单的配置灵活的进行设置。不仅输出方式和特殊的检测距离可以被设置。附加的功能若在需要时可以实现，从而帮助客户降低成本。
未来，图尔克传感器产品会朝着微型化、智能化、集成化及网络化的趋势不断前行，基于细分市场及客户的个性化需求，增加一些特色属性。
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