Checker对包装箱上的打包带进行检查
苏州三星电子有限公司(以下简称三星电子)是一家专门生产家用电器的厂商，包括空调、冰箱、洗衣机、空调压缩机、冰箱压缩机，以及空调冰箱洗衣机机器内使用的核心部件——PBA主板。产品除了在国内市场热销，还出口至全球100多个国家和地区。公司一直以来都重视技术和工艺创新，致力于不断革新，不断给社会带来更多更好用的家电产品。
三星电子有研发队伍1000多人，每年都会推出大批新产品，生产线也随着层出不穷的新产品而不断地进行调整和改善。公司对生产的每一个细节都要求可追溯化，尽量减少人为判断的影响，以便对其生产过程和产品质量保持严格的控制。
众所周知，家电大都比较精密、怕摔碰和潮湿进水。一件家电要经多次流通，才能走进商场或其它场所，最终到消费者手中。这期间，需要经过装卸、运输、库存、陈列、销售等环节。所以就需要对家电进行包装和打包，以防止家电在储运过程中受各种外力损坏。
目前，家电行业大量采用了全自动化打包带设备。设备能在无人操作和辅助的情况下自动完成预定的全部捆扎工序，包括包装件的移动和转向，适于大批量包装件的捆扎。全自动化打包带设备具有众多的优点，在家电制造企业得到了广泛的应用。
但是，有一个问题一直困扰着三星电子的设备工程师们：如何快速地分辨打包带的缺失?
首先，由于三星电子生产的产品系列和型号特别多。小尺寸产品需要2根打包带，大尺寸产品需要3根打包带。而3根打包带的产品，其每一根打包带在产品纸箱上的位置都不固定，会有偏差，最大偏差甚至达到100mm。其次，由于打包设备的偶发故障，会漏打打包带，且由于产品型号不同所需打包带的数量也不同，给区分带来麻烦。
为解决这些问题，按照既有思路是生产部门专门安排一名PQC人员进行巡检，但这无疑增加了生产成本和工作量，并影响生产效率。另外，还可以使用传统的工业相机加算法进行检测，但是会产生特别高的费用，且比较复杂。
因此，三星电子的设备工程师需要寻找一个最适用的解决方案。展会无疑是一个比较好的了解讯息的渠道。“出于对技术的热忱和关注，我们会经常参加一些专业展会，”三星电子的设备工程师说道，“在一次展会上，我看到有供应商在展示康耐视Checker产品，其简单易用的特点给我留下非常深刻的印象。”
通过与供应商技术人员的交流与探讨，三星电子的设备工程师感觉找到了解决问题的技术方案。现在，就要将康耐视的Checker视觉传感器产品配备到机器当中，以验证新方法的可行性。
出乎设备工程师意料之外的是，Checker产品的安装非常简便，可以一键安装。“我们只需按照产品说明书的步骤，就可很便捷地安装在线体上，进行简单的配置后，就可使用。”三星电子的设备工程师惊讶地表示，“只需简单四步：启动、设置传感器、配置结果、完成!”
据康耐视技术服务人员介绍，Checker之所以简单，关键在于其One-Click Setup™。只需点击图像上要检测的特征，Checker就会自动创建一种传感器、了解特征属性并设置相应的合格/不合格标准。
“即使是初次使用，用户也可几分钟内将其安装完成——无需培训也无需电脑!”康耐视技术服务人员强调，“仅需选择内置部件查找传感器…，将检测传感器置入属性特征…，然后用Checker检查!”
三星电子使用了Checker产品中基于边缘检查的功能模块，边缘位置传感器可验证边缘位置并支持最大20度旋转。由于打包带颜色都是白色，而包装箱颜色都是黄色，两种颜色过渡明显，Checker在一定范围内，很容易就将漏打的打包带检测出来。Checker将困扰三星电子设备工程师们的“老大难”问题一举解决!
另外，Checker还提供了丰富的功能。比如Checker 4G提供了以太网通信功能，可轻松连接用户的工厂网络。利用一个PC，用户就可以通过网络远程设置并监控 Checker，通过支持的工业协议与可编程逻辑控制器(PLC)建立通信，FTP将无限量的图像传输以存储和/或查看。
Checker视觉传感器是一款备受好评的一体化工业传感器，配有内置摄像头、处理器、照明器件、光学器件和I/O元件，每分钟能够检测和检查6000个工件，所有这些元件都集成于一个体积小巧、可适应狭窄空间的工业IP67外壳中。
Checker使用超值视觉技术改善流程控制，已获专利的元件定位传感器有三大重要优势：通过定位元件上的特征而不仅是边缘来检测元件;追踪随生产线变换位置的元件，克服不精确的元件定位;不需要使用额外传感器来确定元件是否存在。
正是Checker这些卓越超群的特点，赢得了三星电子设备工程师们的信任。
“康耐视Checker视觉传感器产品体积特别小，功能却很强大。极高的检测效率和检测精度，不但提高了打包带质量，而且还大幅度节省了人力成本。Checker给我们带来了很多惊喜。” 三星电子设备工程师最后指出，“因为Checker视觉传感器如此易于安装设置和人性化的特点，因此为我们提供了非常符合成本效益的检查解决方案。”
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