系统需求
简单描述项目应用背景，阐述客户遇到的问题
为了提高高耗能铝电解在实际生产过程中的有功功率，降低用电的无功功率，实施了远程在线监测系统，开始客户用的控制系统为OMRON PLC 系统且检测点都比较分散，分散的采集点和大点数的控制系统导致了实施成本的大大增加。为了降低系统的控制成本和现场IO模组总线布线的难度，客户选择了研华的APAX控制系统。同时由于现场恶劣的环境，导致监视平台和网络常常被大电流打坏，TPC 和 ICOM 工业级别的触摸屏和交换机很好的规避了以上的问题。
客户希望达到什么样的目标或改善何种状况
在生产上能大大的提高在电解铝过程中用电的有功功率，大大的节省生产的能耗成本，同时使整个控制过程变的可视化，方便控制系统的实施和维护。业主通过登录Web页面可以查询到任意一生产地点，任何时段的能耗数据，可对能耗数据做横纵比较。得出最佳节能方案。
系统描述
1：后台数据库服务器设置在总部，具备能耗分析汇总功能，分析结果可通过Web查询服务器发布。
2：远程服务器用来接收本地网关发送上来的数据包，经过解析，简单分析处理后写入总服务器数据库中。
3：本地网关，做为区域服务器用来接收本地域内APAX-5620数据包，并打包处理送到总部接收服务器上。
4：APAX-5620本地过程控制服务器，并把需远程监测参数打包上传到区域本地网关。
项目实施
系统架构图
总结
工业级别的APAX+TPC 可在苛刻恶劣的环境下保证系统稳定运行。
APAX 强大的CPU处理能力，确保控制大点数系统的时时性。
APAX灵活的IO总线大大方便了现场总线布线。丰富的COM USB 接口使外接设备更容易接入，提高了系统的伸缩性。
本系统大大的节约了电解铝的用电能耗，较低成本投入和简易开发和维护 ，不仅仅提高了经济效益，同时更好的保护了环境，得到业务单位的一致好评。
关于研华自动化 –研华自动化成立于1983年，是研华组建的第一个业务单位。研华自动化近30年来一直专注于创新产品及先进技术，致力于成为物联网、嵌入式系统、自动化行业最具关键影响力的全球化企业。
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