引言：智能时代来了，智能工厂也逐渐在形成。过去30多年，中国工厂以庞大的工人数量为核心竞争力，来赢得外企在华建厂。未来十年，或许会转型为无人工厂和智能工厂，机器人入驻工厂，代替人工。
5月初，国务院发布的中国版工业4.0——“中国制造2025”，将数字化、网络化、智能化作为中国制造业的发展方向。这意味着，在过去30多年中，以数量庞大的产业工人为核心竞争力的中国工厂，将在未来的10年中经历一场生死考验，或转型为“无人”的机器人工厂，或湮灭在历史的长河之中。那么，当下的中国制造业该何去何从?在上周举行的2015中国(上海)智能制造大会暨嵌入式大会上，院士专家们就此话题进行了一番探讨。
德国工业4.0：工业精神兴奋剂
要弄清楚“中国制造2025”究竟是什么，得先追溯其根源——德国工业4.0。在国内，工业4.0的热度可以用滚烫来形容。但是，如果你去德国的制造业界问一问，工业4.0的明确定义是什么?到目前为止，有没有一个工业4.0的产品?你得到的回答是：没有。
“德国工业4.0对于德国制造业的贡献目前还没有看到，但这一概念的市场营销却已经可以写入教科书了。”菲尼克斯电气公司副总裁杜品圣直言不讳地说。他用了两个数据来说明这一观点：在谷歌搜索引擎中，搜索“西门子”能显示500万条信息，而搜索“工业4.0”显示的条数是前者的数倍，一家百年跨国企业居然抵不过刚刚出生2年的新概念。
作为一家德国公司的副总裁，杜品圣对工业4.0有着自己的理解：“它没有宣传产品，没有宣传技术，没有宣传解决方案，而是德国工业精神的一支兴奋剂。”创新与质量是德国传统的工业精神，在网络时代面临巨大的成本与速度挑战。工业4.0提出互联网、自动化、智能化，就是试图将成本与速度融入德国工业精神之中，从而重新找回德国制造业在全球的引领地位。
反观“中国制造2025”，同样希望为正在面临巨大挑战的中国制造业注入新的工业精神。杜品圣将中、德制造业作了对比：“中国制造业在成本与速度上具有优势，但缺少创新与质量。”“中国制造2025”要求工业生产制造自动化和流程管理数字化，就体现了质量提升与创新的理念。杜品圣表示，其中的关键是，中国工厂能否打通生产数据在管理“血管”里不受阻碍地流动，这是“中国制造2025”的难点。
机器智慧或将代替人的智慧
“以前中国的制造业与自动化是两张皮，现在要让两者走在一起，高度融合。”中国航天科技集团总工程师杨海成这样描绘“中国制造2025”对中国制造的意义，“它将再造中国工业生产的蓝图。”
在杨海成看来，在“中国制造2025”版工厂中，机器智慧或将代替人的智慧，工业物联网将人与物、物与物连接在一起，让机器与人能够进行交流。他对现在一些工厂弄了几台数控机床就自称为“智能工厂”的行为嗤之以鼻，“这是新瓶装老酒，偷换概念，真正的智能工厂是全方位的。”
互联网是智能工厂存在的一个基础，也是改造制造业的一把利刃。传统的工厂只负责把产品生产出来再卖掉，而互联网却把工厂的触角延伸到各个层面的需求，从而实现根据客户需求定制产品批量生产。这样一来，就能让制造业从现在的集中走向离散，还能有效减少因为产品积压导致的资源浪费。
杨海成认为，中国制造业的基础研究能力、企业管理模式、工厂智能化水平都是“中国制造2025”需要突破的难题。
劳动力优势转化为高技术优势
“智能制造要结合国情、厂情。”中国工程院院士柴天佑在比较了“美国工业智能制造”“德国工业4.0”以及“中国制造2025”之后表示，中国流程工业由于原料成分复杂、生产工人流动大，使得生产工艺优化和全流程整体优化更加困难。
柴天佑建议，我国的自动化、计算机、通讯等基础研究领域要积极开展的交叉研究，系统培养交叉学科工程师;那些要参与全球竞争的中国企业，须与科研院所合作，持续进行智能制造研究，而其他量大面广的中国企业可利用现有技术建立云平台。中国的劳动力、资源优势，要转化为高新技术优势，这是“中国制造2025”的核心所在。
（转载）
