丰田集团旗下的日野汽车求助ABB机器人日本客服团队换装全新雾化器，一举解决大流量高速喷涂导致喷枪系统涂料传递效率低下、过喷严重的难题。
日野汽车在日本拥有4家制造工厂，其中一家坐落在东京西部的羽村市。日野汽车始创于1910年，如今隶属于丰田汽车公司;专业生产重型卡车、大客车及丰田牌汽车并出口海外，2012年营收额为1.31兆日元。
羽村工厂日产丰田SUV车型(Land Cruiser Prado和FJ Cruiser)550辆、丰田卡车(Dyna和Toyoace)150辆。ABB机器人向日野SUV涂装线供应的产品包括两台IRB 5400-12机器人、37套雾化器(ROBOBEL031-PC、ROBOBEL951和TR旋杯)、涂料回路设备及齿轮泵。ABB机器人投用于一条底漆喷涂线，雾化器则配备于底漆、面漆和罩光漆喷涂线。
ABB机器人部于去年8月接下上述订单，其中一项任务是将日野汽车的老式喷枪升级为ABB ROBOBEL031-PC雾化器，外加提供配套的服务与备件。以更环保的水性底漆取代溶剂性底漆，是日野工厂此次产线升级的主要动因之一。
为减轻对正常生产的干扰，设备升级安排在夏休期间施工，包括安装、调试、陪产等在内的一条龙工程总计投入了15个人日的工作量。
用ABB非静电式旋杯雾化器喷涂水性导电底漆是ABB机器人日本客服团队必须攻克的技术难关之一。在现场安装之前，ABB团队在日本岛田技术中心雾化器供应单元(ASU)提前完成了一系列相关测试，以确保项目如期完工。水性导电底漆含有“快干”物质，需对雾化器外部清洁装置进行调整方能获得最佳喷涂效果。
“对清洁装置和机器人程序进行优化后，现在雾化器能连续运行八小时且无需人工清洁。”日本ABB机器人销售与市场负责人Mitsuyoshi Taniguchi表示。
设备升级前，大流量高速喷涂导致喷枪传递效率低下的问题使日野汽车饱受困扰。ABB机器人的ROBOBEL031-PC雾化器在上漆率和减少过喷两方面已产生显著效益，为日野汽车节省涂料多达30%。
雾化器升级后产生的效益：
● 降低涂料消耗
● 上漆率
● 减少过喷
（转载）
