良好的可视化解决方案为用户提供他们真正需要的设备和机器状态信息。这样可帮助用户以最简单的方式采集信息，并快速获得设备和机器的概况。Pilz 通过 PASvisu 可视化解决方案在控制和可视化系统之间建立十分紧密的关联。
显示相关用户界面的操作面板是“机器的脸”。它是用户访问机器的界面。设备的生产率直接取决于设备的操作效率和人机界面(HMI)的配置。鉴于这一重要性，简单的显示设备逐渐被先进用户界面上的机器参数所取代。每个操作员都可以从先进的消费性电子产品上的界面设计和用户指导中了解这一点。然而，良好的可视化解决方案不仅仅是现代化的漂亮外观。综合了可用性和高性能的可视化解决方案可带来特殊效益。
所有变量均已就绪
将可视化解决方案嵌入设备的控制概念是性能的关键因素。在理想情况下，可视化解决方案将能够访问机器控制系统的完整数据集。工具植入设备或机器的程度越深，系统可以提供的信息和从用户收到的信息就越多。它的效益还体现在局部错误响应带来的更高利用率、整个系统的响应时间缩短所形成的更高生产率以及更快的用户响应。
可视化和控制系统之间的紧密联系甚至在工程过程中形成了巨大效益：如要将 HMI 软件连接到控制系统以便使用其数据，首先必须确认如何在控制系统中使用变量才能首先实现可视化项目。在最坏情况下，操作员是否会被迫“人工”创建变量，然后将它们链接到相应地址?是否有导入功能?如果有，在导入后需要做多少工作?传输数据始终意味着相当大的工作量，例如出于集成测试等原因，并且包含大量错误源。
诊断是利用率的关键
进行快速、正确的诊断是发生错误时解决问题的第一步。必须设计高效的诊断系统，才能根据单一症状识别尽可能多的错误。诊断的理想情况是系统知道关于外设错误、顺序错误或硬件问题的所有信息，用户无需首先预编程多个错误场景和不测事件。为确保理想情况的实现，需要一种已植入控制器固件并且“仅”需要显示的智能机制。
通过使用当前互联网技术，可以通过几乎任何终端设备中的相应网络浏览器跨平台访问可视化项目。从而可以将远程维护与本地操作分开，帮助减少停机时间。
从工程设计到操作：对机器的整体、全面的了解十分有利于解决机械的可视化任务。这是 Pilz 对其自动化解决方案采取的方法，特别是 PSS 4000 自动化系统：在一个系统上交流和同步过程或控制数据、故障安全数据和诊断信息，并通过一个中央用户程序配置、编程和诊断所有设备部分。这使得整个项目的操作不仅简单，而且实现了标准化。
Pilz 还将这一理念用在了基于网络的新可视化软件 PASvisu 上。Pilz 控制解决方案的用户可以使用 PASvisu 全面操作、诊断和监控设备。
得益于与控制项目的直接项目连接，任何创建可视化的人员都可以始终掌握最新信息。所有过程变量均支持双向使用，并且一经定义即可立即用于可视化项目。
维持稳定的设备概况
远程维护现已成为自动化解决方案不可缺少的一部分。获得关于工作站计算机上的生产过程信息，或将移动终端设备(例如智能手机或平板电脑)的功能转变为移动操作和监控中心变得越来越重要，这样可以最大程度减少现场操作和差旅时间。
如果通过标准工具(例如网络浏览器)执行远程访问，则无需购置成本和额外工作量用于安装额外软件或使用第三方远程维护软件，它们有时可能发生问题。这种情况下，为了不主动干预操作过程，完全有必要采用真正优良的客户端/服务器解决方案。PASvisu 基于网络，并使用当前的互联网技术，例如HTML5、CSS3 和 JavaScript。由于使用了 HTML5，因此可以通过几乎任何终端设备和任何网络浏览器进行跨平台访问。
（转载）
