模块化装置是霍尼韦尔 UOP 气体处理和氢气装置业务为天然气加工和处理所提供的一项主要的解决方案。UOP 提供一系列广泛的天然气生产、加工和运输技术。
霍尼韦尔UOP近日宣布，科威特能源公司及其合作伙伴将在伊拉克南部巴斯拉地区锡巴气田的天然气项目中采用 UOP 技术，生产满足管道输送规范要求的天然气并回收高价值天然气凝液。
科威特能源公司将在其两套并行处理装置中采用UOP 模块化技术，天然气日处理能力达1.1亿立方英尺，该项目预计将于2015年投产。相比其他方法，UOP 装置的模块化设计和建造可缩短11个月的施工时间，有助于项目快速投建。此外它还能确保精确的质量管理，特别适合偏远地区项目。
“这个项目展示了 UOP 预制模块化装置，尤其在一些恶劣的环境下，是快速取得项目投资回报的解决方案 。”霍尼韦尔高级副总裁兼 UOP 公司气体处理和氢气装置业务总经理李蓓凯 (Rebecca Liebert）表示，“与传统现场建造生产装置相比，UOP 的模块化设计能够帮助科威特能源公司缩短现场施工时间，快速投入生产、获得收益并同时降低固定资产投入以及运营成本。”
UOP 将为该项目提供并安装 UOP 酸性气体脱除装置、UOP Callidus 热氧化炉、机械制冷、凝析油稳定装置以及水处理设备。
UOP 的预制模块可以被运送至偏远的项目所在地，模块之间能够快速、高效地组装在一起，大大降低了施工时间和成本，并在投产后保持高度的稳定性。模块式组装为现场施工带来了便捷，同时结合 UOP 标准化的安装流程，是一套非常经济高效的解决方案。对于老客户而言，标准化模块的施工，即装置规格统一设计，采用通用的部件、撬装设备、安装布局和零件，经过工厂预制，运送现场组装，为后期的运营、培训和维护带来极大的便利。
模块化装置是霍尼韦尔 UOP 气体处理和氢气装置业务为天然气加工和处理所提供的一项主要的解决方案。UOP 提供一系列广泛的天然气生产、加工和运输技术，能从天然气原料气中去除水、汞、硫和二氧化碳等杂质，同时还为诸如乙烷、丙烷、丁烷等高价值凝析油和天然气凝液的回收提供相关工艺技术。UOP 已为全球范围内各个应用领域的超过3600套独立的气体处理装置提供相关技术。1966年， UOP 开发了 PolybedTM 变压吸附工艺，并不断开发创新技术，提升气体处理纯度和副产品回收率。
霍尼韦尔过程控制部为整条天然气供应链提供先进的自动化、监测和安防系统，帮助运营商提高工厂在降低成本和风险的同时提高可靠性和生产效率。
伊拉克锡巴气田由科威特能源公司旗下的科威特能源伊拉克公司负责运营，它是一家独立的油气探勘和生产企业。锡巴气田由科威特能源伊拉克公司、土耳其石油海外公司、南方石油公司以及米桑石油公司共同开发。
2014年是 UOP 成立100周年，一百年来 UOP 致力于为全球领先的石油天然气企业提供先进工艺技术和商业解决方案。1939年 UOP 在中国授权建造首座 Dubbs 热裂解装置，1972年美国尼克松总统访华后，UOP 向中国授权首套芳烃联合生产装置。在这之后，UOP 先后向中国引入多套先进的工艺技术，包括首套甲醇制烯烃装置以及多套Oleflex™ 催化脱氢装置。
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